滾筒篩分為三部分，每部分長80厘米，直徑60厘米，開口分別為13毫米，50毫米和200毫米。 篩分的一部分主要是粉煤灰，泥漿等，以及細小的金屬顆粒。 篩分的兩個部分主要包括小磚塊，石頭，塑料件，紙張等。該部分的可滲透成分是紙，塑料，竹子，橡膠等。使用篩子為隨后的風選擇創(chuàng)造了非常有利的條件。 為了提高分類精度，為了避免小顆粒的物料在大直徑篩網部分被篩分，須將垃圾在滾筒篩中充分翻轉，并且垃圾的移動速度不能太快。 通常，滾筒的內壁配備有撓性板，該撓性板的作用是提起垃圾顆粒，因此不同尺寸的垃圾顆粒有機會盡可能多地接觸網孔。 如果達到孔徑，則可以篩分顆粒，以到達滾筒篩。 排序的目的。

投料的時候要特別注意：

在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作過程中應經常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

無軸滾筒篩篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率。前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：

一、被篩分物料的物理性質。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

二、篩面性質及其結構參數的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。

滾筒篩的篩面寬度也須適當，并且須與篩面長度成比例。 當篩分負荷相等時，篩的寬度小且長度大，篩表面的材料層厚，細顆粒難以靠近篩表面并難以通過篩孔。 相反，當篩表面的寬度大而長度小時，則材料層的厚度必然減小，并且細顆粒易于接近篩表面。 然而，由于顆粒在篩表面上的停留時間短，因此材料通過篩孔的機會較小，并且篩分效率較小。 必然會減少。 通常認為篩子的寬度與長度之比為1：2.5至1：3。