軸承能夠安裝在造紙機(jī)械、減速裝置、軋鋼機(jī)輥?zhàn)印⒂∷C(jī)械等各類機(jī)械上面。

    對于自調(diào)心軸承來說，把帶軸的軸承給裝入到箱體軸孔時，使用上中間安裝環(huán)能夠避免外圈傾斜以及旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，不過要注意有的自調(diào)心軸承的滾珠是突出在軸承側(cè)面的，因此安裝環(huán)應(yīng)是凹進(jìn)的，以免滾珠被損壞了。一般軸承都是采用機(jī)械或者液壓壓入安裝的。

    可分離型軸承的內(nèi)圈以及外圈是能夠分開進(jìn)行安裝的，這樣能夠有效的簡化了安裝的工序，尤其是在內(nèi)外圈都需要過盈配合的情況下。在把內(nèi)圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時，必須注意查看內(nèi)外圈是否正確對中，以避免劃傷軸承滾道和滾動部件。

     進(jìn)行生產(chǎn)加工非標(biāo)軸承應(yīng)用的技術(shù)人員，必須對于非標(biāo)軸承的各方面的知識有一個充分的了解，才可以在使用非標(biāo)軸承的時候，將非標(biāo)軸承發(fā)揮出良好的作用，同時也能接近非標(biāo)軸承的極限使用壽命，在這些知識里面，對于非標(biāo)軸承的安裝方法尤為重要-小型非標(biāo)軸承。

     那么對于非標(biāo)軸承的進(jìn)行安裝，需要哪樣的要求和工序呢？首先，在非標(biāo)軸承進(jìn)行組裝之前，必須將非標(biāo)軸承的內(nèi)部清洗干凈，并進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的潤滑脂的涂抹，這樣充分保障了潤滑性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。然后將非標(biāo)軸承壓入支撐座，應(yīng)當(dāng)采用專用的安裝工具將外圈的端面，嚴(yán)禁使用鐵棍等硬物直接敲打軸承表面，以免發(fā)生變形的現(xiàn)象。

     在把導(dǎo)軌軸裝入到軸承內(nèi)部時，必須對準(zhǔn)中心位置繼續(xù)擰輕輕的插入，如果對位不準(zhǔn)確，將會導(dǎo)致非標(biāo)軸承內(nèi)部發(fā)生滾珠脫落或致使保持架變形。

    非標(biāo)軸承能夠使用在一些承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合負(fù)荷，一般標(biāo)準(zhǔn)的配置是兩套非標(biāo)軸承進(jìn)行配對使用的，主要將其使用在汽車的前后輪轂和差速器、減速裝置等傳動部位上。

    如果安裝得當(dāng)以及做好日常的潤滑工作，能夠達(dá)到極限轉(zhuǎn)速的百分之三十到百分之五十。一般小型的非標(biāo)軸承極限轉(zhuǎn)速為百分之二十就可以了。

    使用非標(biāo)軸承的話，一般都是不允許軸向上有傾斜，如果需要對殼孔有傾斜的話，那么不能夠超過兩度。在承受正常的載荷以及應(yīng)用較好的潤滑作用下，可以在零下三十到零下一百五十度的環(huán)境中工作。

      如果軸承沒有得到潤滑的話，則會對它的疲勞壽命、摩擦、溫度、振動等都有影響，不對其進(jìn)行潤滑，軸承是無法工作的。目前40%左右的軸承損壞都是因?yàn)闈櫥涣级鴮?dǎo)致的，所以，對軸承進(jìn)行良好的潤滑能夠減少摩擦和磨損。除了這些之外，潤滑軸承還能夠起到散熱、防銹、密封、緩和沖擊等作用，軸承潤滑的作用簡單說明一下。

     1.在相互接觸的兩個滾動表面或者滑動表面之間形成一層油膜把這兩個配件的表面給隔開，減少了接觸面積的摩擦和磨損。

     2.使用潤滑油之后，潤滑油能夠有效的帶走軸承內(nèi)部大量的摩擦熱，起到散熱的作用。

     3.采用潤滑脂時，能夠防止外部的粉塵等異物進(jìn)入到軸承的內(nèi)部，起到密封的作用。

     4.潤滑劑還能夠防止金屬銹蝕，延長軸承的使用壽命。