吹塑制品在模具中冷卻時(shí)刻較長(zhǎng)，意圖是為了確保制品充沛冷卻，脫模時(shí)不變形。冷卻時(shí)刻通常取決于塑料制品的厚度、大小、形狀以及塑料的種類。制品壁厚越厚，冷卻時(shí)刻越長(zhǎng)。比熱大的PE制品冷卻時(shí)刻比一樣壁厚的比熱小的PP制品冷卻時(shí)刻長(zhǎng)。吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開(kāi)模、取出制品等進(jìn)程。這個(gè)周期挑選的原則是，在確保制品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進(jìn)步出產(chǎn)功率。慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。

吹塑產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題處理方法

　　一、上厚下薄：延后預(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。

　　二、下厚上薄：與上述相反。

　　三、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

　　四、底發(fā)白：瓶坯太冷；過(guò)分拉伸；預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。

　　五、瓶底有放大鏡現(xiàn)象：瓶底料太多；預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。

　　六、瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

瓶坯的加熱由加熱烘箱來(lái)完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā) 出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。    

燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開(kāi) 啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開(kāi)啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整 。    

要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當(dāng)，吹塑時(shí)易出 現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開(kāi))等缺陷。