自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的配料方式，主要以重量的方式進(jìn)行按照配比進(jìn)行配料，一般這種配料過(guò)程叫做稱重配料。

1.一臺(tái)計(jì)量秤只配一種物料，若干個(gè)計(jì)量秤組成一個(gè)多種物理的配料系統(tǒng)。

2.各計(jì)量秤配料工作同時(shí)進(jìn)行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確

自動(dòng)配料系統(tǒng)如何選擇

主要是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料的特性，自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備也有一定的區(qū)別的，比如耐火材料行業(yè)，雖說(shuō)都是耐材，可他們分為有很多種：散裝料、鐵溝料、炮泥、高鋁磚等等，要進(jìn)行改造自動(dòng)配料項(xiàng)目都是不一樣的，每一個(gè)生產(chǎn)廠家都有一定的差距，根據(jù)客戶的產(chǎn)量、多少種物料等，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是原物料多少種，就要分為多少個(gè)料倉(cāng)，顆粒料和粉料各有多少種，就要設(shè)定多少個(gè)顆粒倉(cāng)和粉倉(cāng)。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理

自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。