高速?zèng)_床要根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件模具的尺寸和沖壓力來(lái)確定

1.所選沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。

2.沖床的行程要適當(dāng)：行程直接影響模具的主要高度引程過(guò)大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板模或?qū)е鶎?dǎo)套分離。

3.沖床閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于沖床的大閉合高度和小閉合高度之間。

4.沖床工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺(tái)也不應(yīng)太大,以免工作臺(tái)受力不好。

沖床噪聲治理的根本途徑是控制發(fā)聲源,減小直達(dá)聲。從控制發(fā)聲源入手,設(shè)計(jì)減噪模具,配合吸聲、隔聲、防震和其他綜合性降噪措施,使沖床噪聲大幅度下降。由于噪聲危害使操作工感到極度疲勞的現(xiàn)象已不存在,生產(chǎn)效率大大提高。車間中高速?zèng)_床之間的距離，包括與左右、前后沖床的間隔小于工廠設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，沖壓噪音將增大。安裝沖床的密度過(guò)大，噪音將大幅度地增大。沖壓車間凈空間不能太小，屋架下弦標(biāo)高低于4米，會(huì)造成噪音折射混響，加大噪音。高速?zèng)_床的精沖模具工作部分的特殊結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造了塑性變形的必要條件。

高速?zèng)_床沖壓件的基礎(chǔ)知識(shí)：

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。高速?zèng)_壓設(shè)備是所使用的精沖模具，其沖裁間隙比普通沖裁模具間隙要小，精沖剪切速度低且穩(wěn)定。

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