當(dāng)制沙生產(chǎn)線破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可細(xì)碎的石料時(shí)，為維護(hù)配備重要部件不遭到毀壞而采取后推力板作為制砂機(jī)保險(xiǎn)部件。后推力板個(gè)別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以降落它的斷面強(qiáng)度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細(xì)碎制砂的石料進(jìn)入細(xì)碎腔時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷現(xiàn)象，傳給推力板招致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機(jī)器完畢工作，起到保險(xiǎn)作用。這種設(shè)計(jì)原理不只非常合適，而且把持煩瑣，互換保險(xiǎn)件用度低廉，操作隨便，對(duì)設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

GB/T14684—2011《建設(shè)用砂》明確：

1.砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：

粗：3.7~3.1

中: 3.0~2.3

細(xì)：2.2~1.6

2.建設(shè)用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應(yīng)符合：表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。

由于建設(shè)用砂的產(chǎn)地、砂的顆粒級(jí)配分區(qū)、細(xì)度模數(shù)直接影響到砂的密度，其表觀密度、堆積密度等需要通過實(shí)驗(yàn)才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.

天然河沙經(jīng)長年累月沖刷，顆粒發(fā)圓，吸水性好，采用河沙的混凝土流動(dòng)性好，利于混凝土的泵送。但是河沙往往多為細(xì)沙，需要加入中砂和粗砂來調(diào)節(jié)級(jí)配。另外有些河沙含泥，如果加入混凝土中，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的品質(zhì)。機(jī)制砂原料可控，可以嚴(yán)格控制物料中的泥土等成分，保證機(jī)制砂的品質(zhì)。同時(shí)機(jī)制砂可以通過除塵器來調(diào)節(jié)物料中的含粉量，可根據(jù)用戶的需要及時(shí)的作出調(diào)節(jié)。另外4.75mm粒徑以下的都是機(jī)制砂，其中含有粗、中、細(xì)沙，避免了砂子過細(xì)或過粗等情況的出現(xiàn)，同時(shí)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)也是可以調(diào)節(jié)的。從粒型來看，機(jī)制砂多為多棱狀體，具有更大的比表面積，便于水泥、添加劑的粘接，利于提高混凝土的強(qiáng)度。如果采用干法制砂，成品用于干混砂漿，更省去了烘干砂子的工序，從而直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

影響制砂機(jī)工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。