電磁吸盤優(yōu)勢：

電控強(qiáng)力吸盤吸持力強(qiáng)，磁力分布均勻、可調(diào)節(jié)，可適用于各種強(qiáng)力機(jī)加工、粗加工、精加工；普通強(qiáng)力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強(qiáng)力機(jī)加工作業(yè)要求。

矩形電磁吸盤維護(hù)保養(yǎng)

矩形電磁吸盤不得嚴(yán)重磕碰，以免破壞精度，在閑置時，應(yīng)擦凈，涂防銹油；

矩形電磁吸盤外殼應(yīng)接地，以免漏電傷人；矩形電磁吸盤

矩形電磁吸盤執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ：JB/T 10577-2006 電磁吸盤。

電磁吸盤的故障檢修處理辦法：

用低壓驗電筆測電磁吸盤的車床螺旋保險下面的樁頭，檢查如果是行中相保險熔斷，中相保險一般都是不連接于控制回路的兩相380v電源，熔斷時須要更換保險。

電磁吸盤的安全操作流程：

被吸吊的材料，其表面應(yīng)是平整干凈的，以保證吸吊能夠安全順利進(jìn)行。

吸吊機(jī)的使用，應(yīng)按照規(guī)定的起重量進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護(hù)措施：

　　1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機(jī)型。機(jī)型及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐侵蝕機(jī)能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強(qiáng)度零件材料。在使用吸盤吊前，要對其橡膠吸盤、塑料管、電源線以及吊鉤等是否完好無損，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)，不能修復(fù)的話則更換，要等到達(dá)到安全使用狀態(tài)后才能使用。從材料本身來看，它針對的目標(biāo)物料是安全的，因此，選材應(yīng)遵循下列原則：

　　a、沒有萬*防腐材料，必需充分了解應(yīng)用環(huán)境，針對性選材。

　　b、不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應(yīng)性環(huán)境下才不銹。

　　c、在統(tǒng)一環(huán)境中，盡可能選統(tǒng)一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環(huán)境。

　　d、綜合性價比，特別要正視加工工藝性的影響。

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　一個電磁吸盤設(shè)計能延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計，輕易加速侵蝕的設(shè)計缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，侵蝕率較小;但形成縫隙，因為內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化(PH和電位下降)，電磁吸盤將引起嚴(yán)峻的縫隙侵蝕，因此設(shè)計上應(yīng)留意：

　　a、盡量避免縫隙的產(chǎn)生

　　b、統(tǒng)一環(huán)境中，盡量采用統(tǒng)一種材料

　　c、保證零件的組織平均性或增加壓應(yīng)力

　　d、避免形成死角，確保流體暢通活動。

　　3、表面防護(hù)措施

　　電磁吸盤控制侵蝕的一個基本思路就是隔絕侵蝕環(huán)境。在電磁吸盤設(shè)計中，常常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在很多環(huán)境中是有效的，但對于旋轉(zhuǎn)零件，必需留意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，電磁吸盤其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若前述現(xiàn)象的存在，將加速侵蝕形成。因此，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法，應(yīng)謹(jǐn)嚴(yán)采用。為了提高生產(chǎn)效率，電磁吸盤起重機(jī)械也愈來愈趨向高速化和自動化。