粉末噴涂設備是進行靜電粉末噴涂所必需使用的工具之一，粉末噴涂設備能夠將噴涂，回收，供粉等一系列的工藝進行有效的銜接，從而賦予粉末噴涂工藝較高的效率。

　　粉末噴涂設備利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴槍(噴槍控制裝置)，回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。(3)靜電噴粉設備對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。粉末噴涂設備噴槍:依靠高壓靜電將粉末'輸送'到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

　　粉末噴涂設備即內帶電式和外帶電式粉末帶的都是負電!

　　粉末噴涂設備B外帶電式:較早的噴涂機因絕緣工藝落后大多數(shù)采用外置高壓靜電，再由一根絕緣達到100kv以上的高壓線輸送至噴槍槍頭，使粉末帶電;

　　粉末噴涂設備C內帶電式:另一種現(xiàn)在很普遍在用的高壓內置于噴槍，隨著絕緣工藝的提高，現(xiàn)在高壓生成部件被壓縮到5-10幾厘米長，直徑在2.5-5厘米大的圓柱體或長方體，放于噴槍內，只需輸入12-24v高頻可調電源可以產生0-100kv的高壓靜電,缺點,沉重不方便靈活操作,不利長時間作業(yè)

　　此B,C款噴涂槍可以根據(jù)產品的結構來選擇合適的槍頭,噴涂效果會更有不同的槍頭配件.

　　現(xiàn)在用的多為粉末噴涂設備的噴槍,對平板的,結構復雜的產品都可以實施作業(yè)。

　　汽車涂裝設備為了保持汽車涂裝設備內空氣的清潔，各種類型的汽車涂裝設備都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入汽車涂裝設備的空氣中的灰塵，而且汽車涂裝設備的通風系統(tǒng)會使汽車涂裝設備內有足夠的換氣速度，從而保證汽車涂裝設備內空氣的清潔。很多時候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過徹底清潔就進入汽車涂裝設備，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或汽車涂裝設備內不清潔等。靜電噴粉設備在清洗噴槍等操作中，會剩余大量的溶劑，如果直接倒掉很浪費也不利于環(huán)保。

　　汽車涂裝設備工作，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車涂裝設備是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。

　　汽車涂裝設備一般設有恒溫控制器及安全防爆系統(tǒng)。汽車烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至汽車涂裝設備頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得汽車涂裝設備內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使汽車涂裝設備內溫度保持相對恒定。后當烤漆時間達到設定的時間時，汽車涂裝設備自動關機，烤漆施工安全結束。這是因為要考慮到冬和夏的溫差是很大的，很多的工廠不具備恒溫車間，因此如果UV固化裝置在冬季與夏季都用同等的風量工作就一定會影響到產品的質量。