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發(fā)布時(shí)間：2021-06-21 03:55
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對劃痕和蝕坑比較淺的，在不影響其強(qiáng)度的情況下，可將其拆下，在機(jī)床上將缺陷加工掉，重新組裝使用。對有深的劃痕、蝕坑及裂紋的原則上應(yīng)更換新備件。在無備件的情況下可進(jìn)行局部補(bǔ)焊處理。裂紋應(yīng)打磨消除后再補(bǔ)焊，手工弧焊進(jìn)行，同時(shí)要采取一些防止受熱后變形的辦法。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的，機(jī)械密封的正常運(yùn)行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因2.1機(jī)械密封零件磨損等原因機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、po損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。
為了保證這一個比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機(jī)械密封的使用是非常不利的。（3）機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。diyi方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。第二方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏，機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。檢修工作完成后，一般應(yīng)進(jìn)行試壓，以檢查檢修后的密封部位是否密封良好，達(dá)到了規(guī)定要求，試驗(yàn)壓力位設(shè)備工作壓力的1.25-1.5倍。
大口徑水泵配小水管抽水很多用戶認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程-損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。有壓雙重機(jī)械密封密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，無壓雙重密封密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。
