鋼材可以分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。鋼材的銹蝕，指其表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而遭到破壞。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴(yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。銹蝕可發(fā)生在許多引起銹蝕的介質(zhì)中，如濕潤(rùn)空氣、土壤、工業(yè)廢氣等。溫度升高，化學(xué)反應(yīng)加速，引起銹蝕的程度加速。鋼材在存放中嚴(yán)重銹蝕，不僅截面積變小，材質(zhì)降低甚至報(bào)廢，而且除銹工作耗費(fèi)很大。使用中除銹不僅使得受力面積減小，而且局部銹坑的產(chǎn)生可造成應(yīng)力集中，促使結(jié)構(gòu)早期破壞。

金屬材料的可焊性是指金屬材料在一定的焊接工藝條件下能否獲得優(yōu)良焊接接頭的性能。一種金屬，假如能用較普通又簡(jiǎn)便的焊接工藝獲得接頭，則以為這種金屬具有良好的可焊性；反之，假如要用很復(fù)雜或特殊的焊接工藝才能獲得接頭，則以為它的可焊性差。不銹鋼材的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。通常，把金屬材料在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的敏感性及焊接接頭區(qū)力學(xué)性能的變化作為評(píng)價(jià)材料可焊性的主要指標(biāo)。

鋼材的可焊性主要決定于它的化學(xué)組成，而其中影響i大的是碳元素。鋼中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。

保管鋼材的場(chǎng)地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切的雜物，保持鋼材的干凈。庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

鋼材在出廠前應(yīng)涂好各類防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，這樣做可延長(zhǎng)材料的保管期限。3、特殊用鋼，這里邊有大家常見的也經(jīng)常使用的不銹鋼、也有大家經(jīng)常都接觸不到的船舶用鋼和橋梁用鋼。在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞。材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈;材料入庫后要經(jīng)常檢查，確保及時(shí)清除銹蝕層。

鋼材銹蝕的防護(hù)

　　在實(shí)際工程中，鋼材銹蝕的防護(hù)方法主要有三種。

　　1)保護(hù)膜法

　　利用保護(hù)膜使鋼材與周圍介質(zhì)隔離，從而避免或減緩?fù)饨绺g性介質(zhì)對(duì)鋼材的破壞作用。如在鋼材的表面噴刷涂料、搪瓷、塑料等；或以金屬鍍層作為保護(hù)膜，如鋅、錫、鉻等。

　　2)電化學(xué)保

　　根據(jù)發(fā)生腐蝕的具體原因，分為無電流保和外加電流保。

　　3)合金化

　　在碳素鋼中加入能提高抗腐蝕能力的合金元素，如鎳、鉻、鈦、銅等，制成不同的合金鋼。

　　防止鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕可以采用上述的方法，但經(jīng)濟(jì)而有效的方法是提高混凝土的密實(shí)度和堿度，并保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。