高速離心噴霧干燥機(jī)的認(rèn)識(shí)

高速離心噴霧干燥機(jī)是采用霧1化器將需要加工的料液體分散成霧滴的，然后用熱的氣體把霧滴干燥以后從而獲得產(chǎn)品的一種方法。原料液可以是懸浮狀、可以是溶液、膏狀?？梢愿鶕?jù)需要將干笑的產(chǎn)品制成粉末、顆粒、空心粒等。高速離心噴霧干燥機(jī)的工作原理就是，空氣經(jīng)過過濾加熱然后進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)頂部的空氣分配器，熱的空氣是螺旋狀進(jìn)入干燥室的，塔的頂端是高速離心霧1化器，原料液經(jīng)過此處就會(huì)被霧化成液珠，然后與熱空氣并流，很短時(shí)間內(nèi)就可以干燥成為成品。干燥好的成品會(huì)在干燥塔底部輸出。高速離心噴霧干燥機(jī)的干燥特點(diǎn)就是，原料液霧化后表面積增加，干燥的速度特別快，在于熱空氣交匯瞬間就會(huì)蒸發(fā)90%以上的水分，完全完成干燥的時(shí)間數(shù)秒完成，干燥熱敏性物料特適用于此機(jī)器。用高速離心噴霧干燥機(jī)干燥的產(chǎn)品，均勻度好，有很好的溶解性和流動(dòng)性，分離出純度高質(zhì)量好的產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)選擇與其評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)問題一：干燥設(shè)備中，離心噴霧干燥機(jī)在選擇時(shí)，應(yīng)考慮和注意到哪些呢。高速離心噴霧干燥機(jī)控制操作比較方便，生產(chǎn)過程也不復(fù)雜，液態(tài)原料一次干燥成粒狀產(chǎn)品，并且干燥成成品的產(chǎn)品不需要篩選粉碎，這樣生產(chǎn)工序減少了許多，從而提高了產(chǎn)品的純度，在一定的范圍內(nèi)可以進(jìn)行對(duì)高速離心噴霧干燥機(jī)的調(diào)整，來改變產(chǎn)品的松密度、粒的大小，水分含量等。

離心噴霧干燥機(jī)的用途及其它方面的講解

離心噴霧干燥機(jī)的用途，簡(jiǎn)單來講，就是用來對(duì)物料進(jìn)行干燥的，因此其使用也是非常廣泛的。

1.開車前的準(zhǔn)備

(1)在管道連接處，要檢查其密封材料是否安裝到位了，還有就是門和觀察窗孔是否已經(jīng)關(guān)上了，是否有漏氣等現(xiàn)象。

(2)離心噴霧干燥機(jī)，是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等現(xiàn)象。

(3)其儀表、閥門等是否是正常的，能否正常使用。

(4)要檢查其密封圈是否有脫落現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

(5)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正常，以及其運(yùn)行方向是否正常等。

(6)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

(7)進(jìn)料泵是否已經(jīng)連接好管道，風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)閥是否已經(jīng)打開，以及進(jìn)料泵是否正常等。

2.維護(hù)檢查

干燥機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)做好作業(yè)記錄，并隨時(shí)注意設(shè)備以及泵類設(shè)備的運(yùn)行情況如何，地腳螺栓有無松動(dòng)，以及出口壓力是否正常等。

噴霧干燥機(jī)價(jià)格之外其操作需了解哪些呢？

(1)管道連接處的密封材料，是否安裝到位，其密封性能是否良好，有無漏氣等現(xiàn)象。

(2)干燥機(jī)整體有無跑、冒、滴、漏機(jī)堵塞等現(xiàn)象，門和觀察窗孔是否都已經(jīng)關(guān)上了，有無漏氣等現(xiàn)象。

(3)其儀表、閥門等，是否完好無損，能否正常使用。

(4)點(diǎn)動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否是正確的。

(5)對(duì)電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行檢查，是否是正確的。

(6)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑工作，使其能夠正常進(jìn)行工作。

(7)關(guān)閉進(jìn)料泵的出口，檢查其是否正常。

2.正常維護(hù)檢查

(1)每個(gè)小時(shí)記錄一次干燥機(jī)的參數(shù)和電流情況，并做好各項(xiàng)生產(chǎn)記錄。

(2)干燥機(jī)運(yùn)行過程中，有無異常，比如電機(jī)及軸承溫度是否正常、螺栓是否有松動(dòng)等。

3.使用注意事項(xiàng)

(1)在每次開車前，霧1化器兩個(gè)加油口必須要進(jìn)行加油。

(2)設(shè)備運(yùn)行中，人員不要用手觸摸其旋轉(zhuǎn)部位，這樣是非常危險(xiǎn)的。

淺談干燥設(shè)備與材料防腐

干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。由于整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下完成的，有1機(jī)溶劑可以同時(shí)得到回收。干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。