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介紹：

釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對數(shù),有單端面和雙端面機(jī)械密封之分.雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng),可使用在,,有毒及腐蝕,高真空等對密封要求更為嚴(yán)格的場合.

機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器,平衡罐(隔離流體容器),強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等.

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機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

對于機(jī)械設(shè)備密封性的檢查主要有以下幾點：

（1）安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

（3）安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

（5）安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

一渣漿泵機(jī)械密封的安裝

　　1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

　　2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：

　?。?）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，否則會發(fā)熱。那么渣漿泵機(jī)械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。