儀器儀表的：數(shù)字智能化發(fā)展成趨勢

現(xiàn)狀市場分析

   中、低檔電工儀器儀表產品占有率達到95%，產品的占有率和中低檔產品的國外市場占有率在現(xiàn)有基礎上有大幅度提高。我國儀表產業(yè)在2010年的市場發(fā)展將有望提高。7“R角”過大/?。寒a品因折彎或沖壓設備精度不夠，導致折彎處弧度過大/小。產品結構調整目標。其中工業(yè)自動化儀表，重點發(fā)展基于現(xiàn)場總線技術的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和的自動化儀表。產品技術水平達到20世紀90年代后期國外先進水平，2005年銷售額占到國產儀表銷售額的30%。面向市場，擴大服務領域，推進儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網絡化，完成自動化儀表從模擬技術向數(shù)字技術的轉變，“十五”末數(shù)字儀表的品種數(shù)達到60%以上。

精密鈑金步驟

通常的精密鈑金加工的工序就為：鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。

精密鈑金材料

精密鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。與此同時，出口會低速增長，估計是一位數(shù)，其中加工貿易的占比會下降，出口產品附加值上升。

鈑金加工檢驗標準

目的

規(guī)范鈑金結構件的檢驗標準，以使各過程的產品質量得以控制。 2. 適用范圍

本標準適用于各種鈑金結構件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。當有沖突時，以技術規(guī)范和客戶要求為準。 3. 引用標準

本標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下國標IT13級執(zhí)行 GB/T1800.3-1998  極限與配合  標準公差和基本偏差數(shù)值表

GB/T1800.4 -1998  極限與配合  標準公差等級和孔、軸的極限偏差表 GB/1804-2000  

一般公差  未注公差的線性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。