皮帶秤全自動皮帶秤稱重全自動皮帶秤稱重

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規(guī)格非標秤體的設計；

2.一體化直聯式減速電機，國外進口技術制造，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性；

? 減速電機帶反力矩撐 板，軸裝結構。與秤體主動滾筒直接相聯，安裝、調試與維護極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構；

4.獨特的X型稱量機構，受力更均勻，線性與重復性更好；

5.弱磁式齒輪測速裝置的設計，配合測速電路真實的反應了電機速度，測速信號準確、可靠；

6.獨特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結構，可自由調節(jié)張緊托輥；

7.秤體進料裝置自帶托板，可控制進料量與封料，以便秤體標定與校零；

TDG調速定量給料皮帶秤-主要技術參數：系統(tǒng)精度：≤±0.5%；調速范圍：1：10；調速方式：變頻調速；工作方式：連續(xù)使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對時度≤90%電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機部分）；弱磁式齒輪測速裝置的設計，配合測速電路真實的反應了電機速度，測速信號準確、可靠。給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：測速信號;40脈沖/轉TDG調速定量給料皮帶秤-配置表：皮帶寬度（mm）減速電機型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉速(Hz)臺時產量(t/h)參考臺時產量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

1、首創(chuàng)儀表內置溫度傳感器，實時檢測現場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠對稱重傳感器零點、靈敏系數等參數變化做出補償和修正。

2、采用現場數字轉換器，在秤架現場進行模數轉換將信號數字化遠傳，保證信號傳輸的。

3、實時監(jiān)測稱重傳感器的異常，突發(fā)情況下能及時切換故障稱重傳感器，確保正常工作。

實時監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化，對皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。

4、雙滾輪設計結構檢測滾筒真正轉速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會存在飛跳情況。

直流脈沖發(fā)生器不需調整或更換碳刷，使用壽命更長。

皮帶秤電氣說明全自動皮帶秤稱重

皮帶秤電氣說明：

1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機方式”旋鈕開關選擇“自動”，由上位機根據制粒礦槽料位設定給定信號，經變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯鎖控制，實現自動配料。

2、手動控制：系統(tǒng)離線時，可通過現場操作箱啟、停移動定量給料機，并可通過操作箱上的可調電位器及頻率表，人工調節(jié)變頻器頻率改變定量給料機電機的轉速，實現手動調節(jié)，輸送給料。

 3、系統(tǒng)主要技術指標及功能

 主要技術指標

 稱重傳感器線性度：0.02%FS。

 定量給料機皮帶秤整機動態(tài)計量準確度: ±0.50%;

 儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自動、現場手動控制方式。

 報式：

 料倉斷料(缺料)報警,同時給出信號指示;

 超差報警，同時給出信號指示;

 定量給料機與礦槽料位聯鎖，當給料機、料位計故障時報警，并停止定量給料機輸送物料。

 5、給定方式:

 直接鍵入各配料點的給定流量值。

 可按生產工藝參數的約定自動計算給定流量。

 上位機顯示現場運行狀況﹑系統(tǒng)運行的各種數據等。

 6、控制功能:

 具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;

 具有模糊邏輯PID調節(jié)及參數自整定功能的先進控制算法——MPT算法。

 手動運行時可由人工通過配料控制器面板設定。