SMT周邊治具蝕刻加工的能力有哪些？

蝕刻加工藝是新式加工工藝，是沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設(shè)計的模式，而蝕刻加工是一種可變換設(shè)計，可操控性強同時也具備沖壓工藝大批量生產(chǎn)的能力。面積很大的標牌生產(chǎn)，兩類蝕刻工藝，當然是以化學(xué)蝕刻為主，電解蝕刻為輔。那么蝕刻加工的能力有哪些呢？接下來就由專業(yè)蝕刻加工廠家-興之揚為大家進行講述

1、不銹鋼蝕刻加工的能力。：不銹鋼材質(zhì)是目前在通訊，電子，家電等行業(yè)的零件進行蝕刻加工常用的材料。不同牌號的不銹鋼擁有不同的成分和硬度，常用于蝕刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。圖紋裝飾工序中，絲印首要起維護效果，涂感光膠時次數(shù)要多些，以便制得合適厚度的絲網(wǎng)模版，這樣不銹鋼蝕刻出的圖紋明晰度高。興之揚平常加工的不銹鋼厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的，通常，蝕刻加工不銹鋼的厚度應(yīng)該在4mm以下，如果想要蝕刻鏤空的不銹鋼零件，那么不銹鋼厚度應(yīng)限制在1mm以內(nèi)。

2、銅材蝕刻加工的能力：銅也是一種常見且適宜蝕刻加工的材料，相對于不銹鋼來說，由于銅材質(zhì)相對偏軟，在腐蝕的過程中更容易對其腐蝕，它的側(cè)腐蝕性能會更好控制。

3、超薄材料蝕刻加工的能力：沖壓工藝對于一些硬材質(zhì)材料和超薄材料有一定的性質(zhì)與難點，沖壓由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料變形，零件側(cè)邊緣會存在卷邊毛剌，很難達到一些精密零件的要求，而且沖壓需要制作模具，對于設(shè)計的配合并不靈活。而蝕刻加工正好可以解決這些問題。蝕刻加工可以針對超薄材料進行同步的模版更改設(shè)計，在大批量生產(chǎn)的情況下，其成本是很小的甚至可以忽略不計。這是因為在蝕刻過程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成，影響了正常蝕刻。而且蝕刻加工工藝不會對材料和零件產(chǎn)生毛剌。表面光潔度完全可滿足產(chǎn)品裝配的要求。

4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會要求在材料的表面進行槽的加工。在數(shù)量少的情況，一般加工模式是進行切削機加工；但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機加工的能力在交期，造價就體現(xiàn)出了不足。再來我們說說蝕刻加工機器的內(nèi)部保養(yǎng)與維護蝕刻加工機器的內(nèi)部保養(yǎng)是蝕刻加工過程中能穩(wěn)定作業(yè)，保證品質(zhì)質(zhì)量，以及機器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機器保養(yǎng)與維護的重點。而蝕刻加工可以很好的解決這種材料表面槽的加工，在價格與交期上可以提供更好的服務(wù)。

不銹鋼蝕刻工藝——三氯化鐵蝕刻液在配置時為什么要不斷攪拌

作為一家專業(yè)的不銹鋼蝕刻加工廠，興之揚SMT周邊治具蝕刻小編在之前介紹了不銹鋼蝕刻工藝——不銹鋼蝕刻液三氯化鐵Fecl3蝕刻液的作用之后，有朋友咨詢興之揚三氯化鐵蝕刻液在配置時為什么要不斷攪拌。

首先我們來說一下配置三氯化鐵溶液一般會選擇什么產(chǎn)品，不銹鋼蝕刻液根據(jù)不銹鋼材料的不同，可以選擇不同的配方，常見的就是三氯化鐵蝕刻液。一般在自己配置的時候，會選擇無水三氯化鐵或者六水三氯化鐵。

在選擇無水三氯化鐵的時候，配置蝕刻液進行溶解是一種放熱反應(yīng)，會產(chǎn)生大量的熱能，所以需要操作人員進行不斷攪拌，可以幫助散熱也能使三氯化鐵的溶解加快。待操作人員感覺不到三氯化鐵固體存在時蝕刻液就配置好了，可以停止攪拌，靜置降溫。適合蝕刻加工的不銹鋼材料還有4系不銹鋼，叫做鐵素體鋼材、主要牌號有405、444、410等。如果擔心蝕刻液水解致使蝕刻液渾濁，可以將入微量的酸。

蝕刻液的濃度（波美度）可以通過波美計進行測量，依照不同產(chǎn)品需要蝕刻加工的濃度對比波美計實測數(shù)據(jù)進行調(diào)整，濃度高加水稀釋，濃度低加入適量的三氯化鐵調(diào)配。主要注意的是蝕刻液有一定的腐蝕性，需要做好防護工作，管理好操作人員作業(yè)規(guī)范。今天蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢就為大家介紹到這里，興之揚專注精密蝕刻加工已經(jīng)多年了，對于微孔蝕刻加工有豐富的經(jīng)驗，承接過各類精密過濾網(wǎng)，微孔網(wǎng)片，電子/手機聽筒網(wǎng)，喇叭網(wǎng)等微孔產(chǎn)品的加工，并獲得客戶認可。興之揚在蝕刻加工作業(yè)每一個流程中，都會管理規(guī)范好操作人員的工藝作業(yè)，保證人員安全與蝕刻加工質(zhì)量，多年來深受客戶好評。有需要歡迎聯(lián)系興之揚，以及來我司參觀。

不銹鋼蝕刻液的選擇，普遍來說不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，而且不銹鋼也是常見的蝕刻加工原材料。

①大部分蝕刻廠一般會采用三氯化鐵蝕刻液進行加工，興之揚也是如此，然后可以根據(jù)蝕刻需要增加蝕刻性能添加一些對應(yīng)的元素。

②還有一種是是采用王水型蝕刻液，這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來老化，然后再通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。這種蝕刻液在耐蝕鋼（如不銹鋼）和鎳合金的化學(xué)蝕刻中得到了廣泛的使用，特別是航空和航天工業(yè)的某些關(guān)鍵部件都大量采用這種方法進行加工。