自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上，由步進馬達驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，PLC除了負責發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，經(jīng)圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能，經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后，計算機將其與對應(yīng)規(guī)格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。使用：將良品的參數(shù)設(shè)定好之后，利用CCD級攝像頭對螺絲從頭部到尾部的影像進行截取，通過電腦與設(shè)定好的產(chǎn)品參數(shù)尺寸進行分析比對，便可自動將不符合要求的產(chǎn)品從不良品排料出口篩選出去。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

說到光學影像檢測設(shè)備相信大家都不會陌生，它是光學、機械、電子、計算機圖像處理技術(shù)于一體的精度高、可靠性的測量儀器設(shè)備 在科學技術(shù)突飛猛進和人工緊缺的今天，光學影像篩選機及其它自動化檢測設(shè)備已在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的角色，可以很好的為客戶解決各種精密螺絲、螺母、螺栓、電子元件等精密零部件的品質(zhì)篩選問題。東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。

光學影像檢測設(shè)備能有效控制產(chǎn)品不良率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競爭力，利于公司拓展市場、降低人工成本，同時螺母光學影像篩選機的檢測速度非?？欤瑢τ谄嚿系穆萁z螺母，檢測速度可以達到600pcs/分鐘，螺母光學影像篩選機可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提升工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強產(chǎn)品的競爭力。3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因為聚氨酯材料內(nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對篩板沖擊時所產(chǎn)生的噪音。

經(jīng)過多年的發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機型，或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機型，享受個性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。一種螺絲篩選機的可調(diào)式送料盤，具有一上圓齒盤、一下圓齒盤及數(shù)固定元件。

視覺檢測設(shè)備是通過計算機算法及圖像技術(shù)去檢測產(chǎn)品外觀不良，人工檢測產(chǎn)品的步驟是抓取產(chǎn)品，通過眼睛獲取產(chǎn)品信息并將信息傳輸給大腦分析，判斷產(chǎn)品是良品還是不良是什么不良品等，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說說使用視覺檢測設(shè)備的好處。

1、視覺檢測設(shè)備檢測過程全部自動化，可以代替3-4個品質(zhì)檢測員，檢測效果穩(wěn)定可靠；

2、視覺檢測設(shè)備可以不間斷的進行檢測工作，方便信息集成；

3、視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達1200/分鐘，檢測精度可達0.005mm，準確率高達99.99%，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。