小型對輥式破碎機是的破碎機，開展歷史比擬長久，經(jīng)過不時的晉級和改造，消費技術(shù)愈加成熟化，適用于石灰石、河卵石、鵝卵石、花崗巖、鐵礦石等各種中、高等硬度礦石的中。細碎；具有產(chǎn)量大、粉塵少、、質(zhì)量劣等特性。

對輥式破碎機的型號有多種，體積、機重、出料粒度、處置才能等都會有所差異，細致的參數(shù)信息如下表，（除以下給定的對輥式破碎機型號外，還支持定制）環(huán)保節(jié)能，粉塵少：內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，防止了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

過粉率低粒度好采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率較低。兩齒輥間隔一旦調(diào)好即固定不變，對物料停止硬性破碎，很難重破，物料粒度平均。構(gòu)造簡單檢易修手輪或液壓構(gòu)造可調(diào)整出料粒度。

設(shè)備模塊化構(gòu)架，依據(jù)現(xiàn)場需求可分體異地裝置，也可組合裝置，便于操作和檢修。規(guī)范化模塊組合齒板具有互換性，通用性，大幅度降 低齒板了的磨損，減少了運轉(zhuǎn)本錢。構(gòu)造規(guī)范化每種型號的對輥式破碎機的構(gòu)造都是規(guī)范化的，它的構(gòu)造和長度能隨請求的消費力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連構(gòu)造能夠改動以順應(yīng)不同粒度的需求。

對輥破碎機兩輥間如何調(diào)整間隙

 1.對輥破碎機的出料粒度技術(shù)，楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置布置在兩個輥之間，以通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來改變輥的間距并調(diào)節(jié)排出顆粒的尺寸。

 2.排出的顆粒尺寸太小，楔形頂部裝置的調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)排出的顆粒尺寸。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)且螺栓抬起楔塊時，如果楔塊超過固定輪，兩個滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。

 3.當(dāng)排出的顆粒尺寸需要減小時，反之亦然，被彈簧壓縮的輥子之間的間距將變小，顆粒尺寸將變小。

 對輥破碎機體積小，破碎率高，噪音低，能耗低30%。解決了出砂粒度均勻、破碎率低的問題。輥式破碎機運行穩(wěn)定，維護簡單，運行成本低，排氣粒度可調(diào)。

雙輥破碎機結(jié)構(gòu)特點：   

1.雙輥破碎機主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。    

2.排料粒度的調(diào)節(jié)：在兩個滾筒之間安裝一個楔形和墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形和墊片裝置可以調(diào)節(jié)雙輥破碎機出料粒度的大小。    

3.驅(qū)動機構(gòu)由兩個電機組成，電機由一個輥輪通過三腳架驅(qū)動，動輥向相對的方向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料通過輥輪，碾壓并粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底架下進行排出。    

4.為安全起見，傳動部分應(yīng)根據(jù)情況配備安全罩。