阻燃劑，賦予聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。阻燃劑目前主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以系、氮系和及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。阻燃劑的種類有很多，但是主要功能都是一樣的，那就是阻止火災(zāi)的發(fā)生，起到熄火的作用。對于上述材料將其與對應(yīng)的阻燃助劑在螺桿擠出機中通過熔融共混擠出造粒，制成阻燃粒料，完成阻燃改性。

阻燃劑聚集在塑料表面的填料可形成傳質(zhì)和傳熱的屏障，有的填料還有助于形成燒結(jié)表面層和炭層。因此，填料還可增加燃燒表面的輻射熱損耗和由傳導引起的熱傳遞，延緩塑料分解生成的揮發(fā)性產(chǎn)物在氣相中的流動。例證，碳酸鈣、硅石、玻璃纖維在塑料中填料能影響聚合物的微觀結(jié)構(gòu)，形成塑料中的成核劑，起到“燈芯效應(yīng)”，加劇燃燒。

具有阻燃性的聚合物通常也具有其他一些優(yōu)良性能，例如強度、尺寸穩(wěn)定性、耐化學品性和耐磨性等等，但是這些材料通常比那些不具備阻燃性的材料更昂貴，然而在要求高阻燃性的應(yīng)用場合就需要這些樹脂來大顯身手了。這些聚合物主要包括：聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)。

阻燃劑吸附處理與陶瓷膜微濾處理相結(jié)合對活性染料廢水進行處理在技術(shù)上是完全可行的。在一定的條件下，0.1μm與1.0μm膜的脫色率可以達到98%以上。鎂鹽吸附在微濾儲槽中就可直接進行，實現(xiàn)一體化快速分離，且我們可以把地毯阻燃劑分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。前者通過直接與原材料混合使用，加工相對方便；后者是作為單體鍵合到聚合物鏈中，對制品的性能影響小且阻燃的效果更持久。