減速器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動的主要原因

(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。

(2)軸承間隙過大，一般表現(xiàn)為下放空載時響聲大，重載提升時響聲小。

(3)減速器或軸承螺栓松動。

(4)減速器內(nèi)掉人異物。

處理方法

(1)調(diào)整齒輪嚙合間隙至適當(dāng)位置，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換齒輪。

(2)對松弛的軸承進行修理或更換。

(3)注意緊固松動的螺釘。

(4)若有異物掉進減速器內(nèi)，應(yīng)立即停運，排除故障。

絞車電動機單相運轉(zhuǎn)的特征及危害

(1)無論正向啟動或反向啟動，電機都發(fā)生沉悶的嗡嗡聲，但電機始終不會轉(zhuǎn)動。

(2)如在運行時出現(xiàn)電機單相運轉(zhuǎn)，則電動機仍保持原來的旋向，但轉(zhuǎn)速明顯減慢、發(fā)出嗡嗡聲，電機開始發(fā)熱，若絞車配有電流表，則有的指向零位，有的電流值變大。無論啟動或運行時出現(xiàn)電機單相運轉(zhuǎn)，如不及時發(fā)現(xiàn)和停機，則可能燒毀電機造成事故。

隨著中國石油工業(yè)的不斷發(fā)展，石油機械的消費量逐漸增加。如何做好石油機械設(shè)備的管理和維護是非常重要的。在日常保養(yǎng)中，首先是要注意保持石油機械設(shè)備的干燥,在運行過程中，設(shè)備難免會造成一些沉淀物的遺留,沉淀物的遺留會使設(shè)備磨損增加,造成設(shè)備損耗。本文將采取預(yù)防石油鉆井和機械設(shè)備故障，石油鉆探。討論了加強石油鉆井機械設(shè)備維護和維修的機械設(shè)備管理措施和具體措施。如何防止石油鉆井和機械設(shè)備的故障在中國的現(xiàn)代石油公司中，石油機械故障的發(fā)生主要是由機械的相互磨損引起的。這種磨損造成的損壞相對較大，因此有必要防止石油鉆探。機械設(shè)備故障的一個重要方面是減少各種機械部件的磨損。預(yù)防的主要方法如下：

設(shè)備的合理潤滑一些專業(yè)研究機構(gòu)分析了石油機械設(shè)備磨損的原因。擋位掛進以后，再通過離合器將一軸與發(fā)動機動力結(jié)合，使動力繼續(xù)得以傳輸。分析結(jié)果表明，超過一半的磨損是由于缺乏良好的潤滑。為了確保設(shè)備的精度和準(zhǔn)確性，必須保持各個部件之間的間隙。只有這樣才能使設(shè)備在運行過程中因振動和其他原因不能磨損，這就要求我們的工作人員做好合理的潤滑，確保各部件之間的正常工作距離;此外，良好的潤滑還會使設(shè)備在工作期間的溫度因過度磨損而過高，從而可以延長設(shè)備的使用壽命。