廢氣處理方法之：直接燃燒法

直接燃燒法，亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

此法在國(guó)內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進(jìn)國(guó)外治理設(shè)備應(yīng)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運(yùn)行不穩(wěn)定，難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

廢氣處理生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在國(guó)外有一定規(guī)模的應(yīng)用。根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過(guò)降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達(dá)到凈化、回收的目的。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需要有足夠的停留時(shí)間，從而增大了設(shè)備的占地，同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在停啟時(shí)的控制。該法目前在國(guó)內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，對(duì)工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。

活性炭達(dá)到飽和時(shí)吸附量約35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機(jī)氣體。廢氣凈化設(shè)施的特點(diǎn)：工藝先進(jìn)，設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。由于系統(tǒng)不能對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高。

活性炭吸附床采用新型活性炭，

活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化達(dá)95%。飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒，把有機(jī)廢氣生成CO2和H2O后達(dá)標(biāo)排放。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

柴油對(duì)有機(jī)廢氣有較好的吸收效果，吸收后的柴油可作為燃料使用，回收其熱值。但也存在安全隱患，另外柴油使用一段時(shí)間后易氧化，降低吸收效果，這里也不作考慮。

防雷接地：采用避雷帶、避雷短針對(duì)建筑物作防雷保護(hù)。利用天然接地體加上人工接地極作為接地極，工作接地和保護(hù)接地共享一套接地極。

廢氣處理系統(tǒng)的一些備注：

1、材料包含15%～18%的損耗，依據(jù)為國(guó)家建筑安裝規(guī)范。

2、工程的一切水、電、管路均由需方連接至設(shè)備進(jìn)口。

3、報(bào)價(jià)不包含風(fēng)機(jī)降噪部分。

4、報(bào)價(jià)不包含噴淋房循環(huán)水池及廢水處理部分的價(jià)格。

5、廢氣處理系統(tǒng)雨棚由需方負(fù)責(zé)。

6、該項(xiàng)工程的一切水、電、管路均由需方連接至設(shè)備進(jìn)口。

對(duì)工程質(zhì)量保修一年，終身維護(hù)。在保修期內(nèi)因質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的故障，本公司將到現(xiàn)場(chǎng)解決，所發(fā)生的費(fèi)用全部由我司負(fù)責(zé)。保修期滿后，本公司將配合貴司的維修工作，有償提供零部件或設(shè)備；