某油田含油污水處理工藝是經(jīng)過(guò)多重處理，具體包括隔油池沉降靜置、化學(xué)藥劑化解以及油水分離。處理之后的水經(jīng)過(guò)氣浮池排出之后，需要再次進(jìn)入到油水分離器當(dāng)中，再次進(jìn)行雜質(zhì)清除這一環(huán)節(jié)，終去除污水當(dāng)中的油分。值得注意的是在油水分離器出來(lái)的污水，需要及時(shí)排入反應(yīng)池當(dāng)中，避免污水回流，影響到前期污水處理工作。

　　調(diào)節(jié)隔油池：污水在隔油調(diào)節(jié)池當(dāng)中，主要是清除一些較重顆粒以及一些較輕油粒，促使水質(zhì)變得均勻，便于進(jìn)行下一工序的處理工作。較重顆粒的清除，主要是通過(guò)沉淀;較輕油顆粒的清除，主要是通過(guò)上浮。

　　加壓容器氣?。涸摥h(huán)節(jié)的除污主要是針對(duì)懸浮物、石油類(lèi)。除此之外，在具體的操作工程中，通過(guò)加壓容器能夠有效降低化學(xué)需氧量以及生物需氧量的含量。

　　SBR反應(yīng)池：SBR處理技術(shù)主要是指一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，能夠有效清除污水當(dāng)中的細(xì)菌，同時(shí)能夠有效降低生物需氧量。

隨著含水的逐步，水質(zhì)處理站的任務(wù)越來(lái)越艱巨，如何在保證注水量的前提下又要保證注入水質(zhì)量關(guān)鍵是加強(qiáng)水質(zhì)處理工藝的管理，采取具有針對(duì)性的管理措施，合理解決含油污水深度處理工藝的各類(lèi)問(wèn)題，有效控制污水水質(zhì)指標(biāo)。本文針對(duì)油田聯(lián)合站的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行探討。

　　1、含油污水處理系統(tǒng)概況

　　1.1 聯(lián)合站含油污水處理站現(xiàn)狀

　　某油田現(xiàn)有2座含油污水處理站及1座氣田污水處理站，原含油污水處理站于2000年12月建成投產(chǎn)，管理容器14座，機(jī)泵18臺(tái);新擴(kuò)建含油污水處理站于2011年建成投產(chǎn)，管理容器14座，機(jī)泵26臺(tái);氣田水處理站2013年11月建成投產(chǎn)，管理容器2座，機(jī)泵9臺(tái)。

　　1.1.1 原含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　原污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、過(guò)濾的處理工藝流程。

　　1.1.2 新擴(kuò)建含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　新擴(kuò)建污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、氣浮、過(guò)濾的處理工藝流程。

　　1.1.3 氣田廢水處理工藝現(xiàn)狀

　　新建氣田污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、氣浮的處理工藝流程。

采油污水處理：隨著低滲透油田的開(kāi)發(fā)力度不斷增加,采油廢水的處理技術(shù)已經(jīng)成為控制綠色開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)手段。凈化水質(zhì)保證人們的生命健康,而采油廢水也不是僅含有含油、高礦化度以及懸浮物等有害物質(zhì),其內(nèi)部還具有各種有機(jī)物。所以,只要進(jìn)行相應(yīng)的注水處理技術(shù)工藝,這能將采油廢水實(shí)現(xiàn)二級(jí)排放、三級(jí)排放甚至達(dá)到更高一級(jí)的處理效果。事實(shí)證明,從自然除油到到精過(guò)濾除油過(guò)程,是非常符合我國(guó)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的建設(shè)需求,同時(shí),還在一定程度上優(yōu)化我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

含鹽污水處理方案現(xiàn)狀

　　目前在水處理領(lǐng)域中，污水生物處理技術(shù)主要分為活性污泥法和生物膜法兩種，其它各種生物處理方法基本上為此兩種方法的組合或延伸。

　　活性污泥法是利用懸浮生長(zhǎng)的微生物絮體處理有機(jī)廢水的處理方法。該法是在人工充氧的條件下，在曝氣池內(nèi)對(duì)污水中的各種好氧微生物群體進(jìn)行培養(yǎng)和馴化，形成活性污泥。利用活性污泥的吸附和生物氧化作用，分解去除有機(jī)物。生化曝氣池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，大部分污泥再回到曝氣池中，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)?；钚晕勰喾ㄟm用于處理 COD 和 B/C 較高的水質(zhì)。