如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當(dāng)，不能起到加強管壁的彎曲部分，內(nèi)管在壓應(yīng)力作用下，由于管壁屈曲臨界應(yīng)力較低，產(chǎn)生波浪狀的褶皺。

       今后，鋁型材數(shù)控彎圓機應(yīng)用將得到廣泛的應(yīng)用。鋁型材數(shù)控彎圓機技術(shù)適用于加工汽車零部件、軸承套圈等，可進(jìn)行彎曲加工。鋁型材數(shù)控彎圓機的應(yīng)用可大大提高生產(chǎn)率和精度。將更有利于保護(hù)環(huán)境。此外，鋁型材數(shù)控彎圓機技術(shù)在難加工材料的加工機的應(yīng)用將大大提高了機床的使用壽命。

操作步驟：先是桶身下料，搭接在軌道式點焊機上移動焊頭進(jìn)行焊接固定，接著放到縫焊機上進(jìn)行直縫焊，這樣桶身就做好了，其次是底蓋與桶身之間的鏈接，還是放入軌道式點焊機上進(jìn)行點焊固定，接著放入縫焊機上進(jìn)行環(huán)縫焊接，就是上蓋與桶身的鏈接，同上一樣將上蓋的內(nèi)孔套入軌道式點焊機側(cè)邊的電極臂上，在桶身套入上蓋，進(jìn)行點焊固定，接著放入縫焊機上進(jìn)行環(huán)縫焊。這樣水塔的制作接近尾聲，剩下底座的制作了，底座的制作主用利用彎圓機，循環(huán)來回重復(fù)，直到角鐵或者方管成圓形為止，電焊機焊接住3個三角形底角，高度量定。這樣底座和水塔都制作成功了。

 沖模強制成形法，其代表就是用沖床來生產(chǎn)彎管件；滾輪彎曲法，常見于電動三輥卷彎機，其特點是只能卷制不同的弧形，目前運用廣泛地是不銹鋼裝飾行業(yè)；頂壓滾動法，常見于電動平臺式彎圓機，目前液壓彎圓機械中的雙彎機也是采用這種成型法；纏繞式彎曲法，目前市場上所有的單頭液壓彎圓機及數(shù)控彎圓機都是采用這種成型法，其特點就是產(chǎn)品變形度小，基本上可以避免管材表面的劃傷，進(jìn)行有芯彎曲時管材的橢圓度和減薄量都可以控制在很小的范圍內(nèi)。