粉體配料系統(tǒng)是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)，可依照預設的配方重量自動定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業(yè)的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。

　　粉體配料系統(tǒng)是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備，其自動化水平高，取代人工配料生產，產品質量穩(wěn)定。

　　組成局部：主要有粉體真空輸送系統(tǒng)、稱重計量緩存?zhèn)}、各類傳感器組成。

　　粉體配料系統(tǒng)工藝用處：化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。

　　粉體配料系統(tǒng)應用場所實例：反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業(yè)飼料包裝等各類粉料包裝機。

　　自動配料系統(tǒng)在生產中的應用不僅可以提高配料質量和產量，也大大減輕了崗位工人的勞動強度，提高了生產效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設備。很大程度地降低勞動強度，提高生產效率和產品質量，帶來可觀的經(jīng)濟效益，推動國民經(jīng)濟的發(fā)展?！?

      目前國內外的稱重配料系統(tǒng)技術現(xiàn)狀及存在的問題企業(yè)內常見的自動配料系統(tǒng)現(xiàn)場結構組成，廣泛的配料系統(tǒng)液體灌裝機共有7個給料倉，每個料倉下有一給料機，由一臺驅動電機帶動，電機的轉速就決定了給料機的流量。自動灌裝機電機可采用多種調速方式，每個料倉下面有一皮帶秤，通過皮帶秤儀表能稱出下料的流量、累計量等數(shù)據(jù)，所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶，把混合好的原料送到下級容器中。

配料系統(tǒng)投料方式

根據(jù)每個行業(yè)客戶來料的包裝形式不同進行定制設計，主要分為：小袋投料站、噸袋投料站、自動拆包投料站。下面給大家分析投料站。

投料站是利用負壓集塵的中轉裝置，適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能將物料先存儲后輸送，有效提高輸送量，避免了傳統(tǒng)投料的粉塵飛揚。

特點：

結構簡單，操作方便，易于維護；

可在投料站中加入篩分系統(tǒng)，防止結塊物料，雜物堵塞下料口機輸送管道；

無塵操作，實現(xiàn)全密閉開袋投料和管道輸送。