定量包裝秤有很強(qiáng)的自動(dòng)化程度，當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入工作狀態(tài)以后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩及給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；自動(dòng)定量包裝秤工作原理：物料由給料機(jī)構(gòu)(氣動(dòng)閘門)加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號(hào)后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開始時(shí)進(jìn)行快-速(快加、中加、慢加同時(shí))給料。包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。

近幾年，我們?cè)谫徺I商品的時(shí)候發(fā)現(xiàn)包裝越來越好了，在提-升產(chǎn)品形象的同時(shí)，包裝行業(yè)也是越業(yè)越火熱了。在一些散裝產(chǎn)品行業(yè)，為了讓包裝速度快，研究生產(chǎn)出了定量包裝秤。定量包裝秤是一種自動(dòng)化稱量系統(tǒng)，它的使用加速了包裝工作，使其工作效率大大提-高。在工作過程中，定量包裝秤可對(duì)顆粒和粉末狀物料進(jìn)行定量包裝，而對(duì)于有腐蝕性的物料來說，可采用不銹鋼材質(zhì)的定量包裝秤，這樣就能讓其使用的時(shí)間長。需要停機(jī)的話，應(yīng)使包裝秤兩熱封輥處于張開的位置，以仿燙壞包裝材料。

影響包裝生產(chǎn)線效率的因素有：

(1)對(duì)于剛性順序組合包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)率，隨著包裝機(jī)臺(tái)數(shù)的增加生產(chǎn)率相應(yīng)提高，但不是簡單的正比關(guān)系。當(dāng)臺(tái)數(shù)增加到一定數(shù)量后，再增加包裝機(jī)臺(tái)數(shù)，生產(chǎn)率反而下降，主要因?yàn)檠h(huán)外時(shí)間損失成為影響生產(chǎn)率的主要因素。

(2)對(duì)于撓性包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，隨著包裝機(jī)臺(tái)數(shù)的增加，生產(chǎn)率初始提高得很快，隨后變得緩慢，直至穩(wěn)定。在循環(huán)外時(shí)間損失相同的條件下，撓性包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)率總高于剛性生平線。

動(dòng)定量自動(dòng)電子包裝秤，等待它進(jìn)入運(yùn)行工作狀態(tài)后，包裝秤的雙速給料裝置開始進(jìn)行快速和慢速兩級(jí)給料，當(dāng)給料量達(dá)到快速給料的設(shè)定數(shù)值時(shí)，快加結(jié)束，轉(zhuǎn)入慢速給料;當(dāng)物料的給料重量達(dá)到終設(shè)定的給料值時(shí)，給料過程結(jié)束，給料電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者給料門關(guān)閉，稱重過程完成;此時(shí)包裝袋套在自動(dòng)夾袋器上，通過程序控制，稱量斗的卸料門自動(dòng)打開，物料流入到包裝袋中，完畢后后自動(dòng)松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下到輸送機(jī)上，并被輸送到自動(dòng)熱合或者自動(dòng)縫包工位。人工套上另一個(gè)包裝袋后，雙速給料、自動(dòng)稱重！定量包裝秤在生活中使用廣泛，主要由稱重單元和小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、定量包裝控制儀表等組成。