在滾齒加工中，增加包裝機齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉(zhuǎn)速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種包裝機齒刀已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。

　　根據(jù)設(shè)計要求，包裝機齒刀數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應(yīng)無公約數(shù)，以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。但如選用三頭以上的滾刀，包裝機齒刀螺旋升角較大，不利于加工，且該滾刀主要用于粗滾加工，對加工精度要求不是太高，應(yīng)主要考慮加工效率，因此設(shè)計時仍選用雙頭滾刀。

　　在齒輪加工中，需要計算包裝機齒刀有效切削長

　　齒輪包裝機齒刀的短有效切削長度是指能切出齒輪全齒高所需的包裝機齒刀短軸向長度(L0t)min。在齒輪加工中，需要計算包裝機齒刀短有效切削長度的情況很多。

　　1 計算方法

　　根據(jù)圖1 可推導計算出滾切直齒輪時的(L0t)min。對于普通精度的包裝機齒刀，由于螺旋升角很小，可認為法向齒形角等于軸向齒形角。設(shè)過切點P 的嚙合線與齒輪齒頂圓直徑的交點為a，與包裝機齒刀齒頂線的交點為b，則工件齒形在嚙合線a與b點之間形成。過a點作嚙合線的垂線與包裝機齒刀齒頂線交于c’，設(shè)c’外側(cè)的包裝機齒刀齒頂齒角為c，則包裝機齒刀齒部沿法向的短距離(即不需串刀即可切出齒輪全齒高的短長度)為 (L0n)min=2(pm/2 CE)=pm 2L3

進入新世紀以來，隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進的數(shù)控機床，配不到先進的國產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。