湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊，我們將竭誠為您服務(wù)！

磨床精度對工件的加工精度的影響

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大，龍門磨床，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。保證了跳動精度，再配合刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，就可以在任何加工場合合理地使用刀具，例如在加工冶金行業(yè)的有色金屬時，可以采用大前角方式，使切削更為輕快。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，龍門磨床，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。

我國裝備制造行業(yè)的不斷發(fā)展，對萬能工具磨床的價格、質(zhì)量以及運(yùn)行效率提出了更高的要求。故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動機(jī)故障、主軸驅(qū)動裝置故障。但是現(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)所使用的萬能工具磨床還是手工操作的普通磨床，存在效率低下、加工精度不足等諸多問題，難以滿足現(xiàn)階段的市場需求。在這一形勢下，企業(yè)只有對現(xiàn)有的萬能工具磨床進(jìn)行合理的數(shù)控改造，才能進(jìn)一步提升自身的市場競爭能力，得到良好的發(fā)展。

能工具磨床數(shù)控硬件的改造設(shè)計

　　在進(jìn)行萬能工具磨床數(shù)控系統(tǒng)的改造過程中，利用對脈沖發(fā)出的時間間隔進(jìn)行改變的模式來進(jìn)行步進(jìn)電機(jī)的速度控制。電主軸每天加工前必須先進(jìn)行低速運(yùn)行15-20分鐘后再進(jìn)行加工。為了使其控制精度得到進(jìn)一步的提升，也就需要通過定時器來進(jìn)行時間的黑控制，這樣一方面能夠充分發(fā)揮出硬件的實時性優(yōu)勢，另一方面也能夠有效降低軟件的任務(wù)。在進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的改造過程中，可以將單片機(jī)作為核心部件，然后借助于單片機(jī)的構(gòu)成系統(tǒng)來從元件級進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，并需要根據(jù)任務(wù)的需求進(jìn)行單片機(jī)、存儲器、接口以及外圍設(shè)備的合理選擇與配置，從而構(gòu)成該萬能工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)。

根據(jù)國家制定的機(jī)床型號編制方法，機(jī)床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個系列。

車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用較廣的一類機(jī)床。