使用閉式雙點壓力機是否需要對其進行保養(yǎng)？

     閉式雙點壓力機廠家告訴我們，因為閉式雙點壓力機的工作量是比較大的，所以我們在使用的過程中就更應(yīng)該對閉式雙點壓力機進行一定的保養(yǎng)，尤其是使用時間較長但是保養(yǎng)次數(shù)卻非常少的閉式雙點壓力機，因為通過保養(yǎng)，我們可以明顯的延長閉式雙點壓力機的使用壽命，并且還能夠提高閉式雙點壓力機的工作效率，降低一定的生產(chǎn)成本。我們都知道，在鍛造行業(yè)之中，壓力機是非常重要的一種設(shè)備，尤其是因為壓力機不僅具有小巧的體積，而且它的用途也是非常廣泛的，不過也正是因為壓力機的用途廣泛，壓力機發(fā)生故障的概率也隨之增大，所以壓力機維修對于我們來說也就十分重要了。

     以上內(nèi)容由高密科嘉機械制造有限公司為您帶來，希望對您有所幫助。

熱模鍛壓力機行業(yè)該如何去節(jié)能減排？

 如今熱模鍛壓力機在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛，那么相應(yīng)的，設(shè)備用的多了，對于環(huán)境造成的壓力就會更大，那么熱模鍛壓力機行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢？下面一起來看一下熱模鍛壓力機廠家為我們介紹的內(nèi)容。

 1、選擇綠色材料，優(yōu)選連鑄連軋鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等。連鑄連軋鋼比壓鑄鋼材料成品率高，節(jié)能10-15 %，消除中間再熱能耗，降低成本。用非調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的鍛件消除了調(diào)質(zhì)過程中的再加熱淬火和高溫回火的能耗，每公斤可節(jié)約0.7千瓦/小時。

 2、降低材料頭、尾消耗，采用優(yōu)良的原料，原料截面平整，刺，切割時無需切部，減少損失；通過倍尺供貨減少剩余物料長度，采用切割方法縮短尾部。

 3、減少廢邊，通過改變預(yù)成型模具，增加沖裁模具，合理分配金屬，使金屬更容易充滿終鍛造型腔，減少毛邊，提高材料利用率3-5%。

摩擦壓力機市場潛力巨大

   新型電動螺旋壓力機作為傳統(tǒng)摩擦壓力機的進級換代產(chǎn)物，在國外已獲得普遍應(yīng)用。。建材、鋼鐵等行業(yè)稅收增添較著，５１５m承重２５０t超重型數(shù)控軋輥磨床、年夜型多工位壓力機等。據(jù)體味，該電機外徑。這個成就的背后，凝聚了合鍛手藝人員年夜量的心血和汗水。壓力機的工作是靠轉(zhuǎn)子和定子之間的磁場發(fā)生的力矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子（飛輪）正、反轉(zhuǎn)，經(jīng)由過程主螺旋副的螺旋行為，使滑塊完成工作輪回。 ２螺紋側(cè)面概況粗拙度 ra值為。壓力機首要零件質(zhì)量。凡是由拆垛機、年夜型壓力機、三坐標(biāo)工件傳送系統(tǒng)和碼垛工位等組成。飛輪外緣的牛皮帶為易損件，嚴重磨損后應(yīng)實時改換，當(dāng)沖擊力跨越額定力時，上下輪緣將會相對于輪體打滑，消弭多余能量，避免因超載而損壞機械。