新型膨脹珍珠巖在外保溫系統(tǒng)中的應用

首先，先要了解外墻保溫材料燃燒性能要求

  要求1、建筑體積大于10萬立方米或建筑高度大于32米的公共建筑和建筑高度大于100米的居住建筑應采用巖棉、礦棉、玻璃棉等無機材料制作的保溫材料；

  要求2、除建筑體積大于10萬立方米或建筑高度大于32米的公共建筑和建筑高度大于100米的居住建筑外，其他建筑可采用可燃材料做外墻保溫，但應采取相應的防火構(gòu)造；

  要求3、建筑外裝修材料應采用不燃材料。

其次，要了解外墻采用可燃材料的防火構(gòu)造要求

   要求1、保溫層應采用不燃燒材料做水平和豎向分隔，其寬度不小于1米，其中公共建筑每一隔離帶中的可燃保溫層面積不應大于30平方米，居住建筑每一隔離帶中的可燃保溫層面積不應大于50平方米；

   要求2、建筑外墻轉(zhuǎn)角兩側(cè)和門洞、窗口等開口周圍應采用寬度不小于0.5米的不燃燒材料進行分隔；

   要求3、建筑外表層應采用不燃材料將保溫層完全覆蓋，當采用水泥砂漿涂抹時，其厚度不小于5毫米。

珍珠巖為什么能膨脹這么好

     破碎篩分之后的珍珠巖物料在焙燒前必須要經(jīng)過預熱，這是因為若物料含水量過高，高溫被燒時水分氣化，產(chǎn)生的壓力會使顆粒炸裂，產(chǎn)品的粉化率升高，從而使表觀密度增加。 珍珠巖物料含水量過低，則高溫焙燒時產(chǎn)生的蒸汽壓力很小，膨脹不充分，也使表觀密度增大。老式膨脹爐同引進膨脹爐相比存在著體積龐大、能耗高、施工周期長、窯內(nèi)溫差大、控制手段落后等諸多缺陷，因此以輕型化、自動化、裝備化、燃氣化為特點的新型節(jié)能膨脹爐開始投入市場，引起了一場膨脹爐現(xiàn)代技術(shù)革命。

珍珠巖通過預熱，使珍珠巖礦石含水保持“有效含水量”值，在焙燒過程中，珍珠巖泡體具有較薄的孔壁和較大的空腔，又不使孔壁，珍珠巖可達到較佳膨脹狀態(tài)。 尹太銀實踐證明，珍珠巖礦石粒度在0.15~0.5mm時，“有效含水量”控制在2%左右，膨脹效果較佳。 珍珠巖預熱溫度控制在400~500℃時，珍珠巖的膨脹率較大；通過加裝引風除塵設(shè)備，本設(shè)備的排塵量大為降低，煙經(jīng)過濾處理后，以安全值排出，對環(huán)境無害。低于300℃或高于600℃，膨脹效果都不好

　   珍珠巖保溫板主要由面層料和底層料使用珍珠巖保溫板設(shè)備復合組成：

　　珍珠巖保溫板面層料由525號高鋁水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有顏料的外加劑溶液90份配制而成，將525號高鋁水泥、石英砂和石英粉的混合物混合拌勻，然后加入含有顏料的外加劑溶液拌成漿體均鋪在珍珠巖保溫板設(shè)備的模具中，振動模具，待漿體表面出水，用提水粉勻撒漿體表面，將明水吸盡，然后再次振動模具，漿體表面出水后，再次用提水粉勻撒漿體表面將明水吸盡。膨脹立窖每小時產(chǎn)量達25-35m3，日產(chǎn)膨脹珍珠巖500立方，充分滿足銷售需要，同老式膨脹設(shè)備相比，產(chǎn)量提高近20%。

　　珍珠巖保溫板底層料由525號高鋁水泥、膨脹珍珠巖和水按體積比為：1∶4∶1配制而成，用水將高鋁水泥和膨脹珍珠巖的混合物拌均勻即成，然后將底層料倒入珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備模具內(nèi)的面層料上壓抹成型，即制成珍珠巖保溫板。