壓球機(jī)廠家在創(chuàng)新方面的主要表現(xiàn)為幾點(diǎn)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要比較的新穎、產(chǎn)品的質(zhì)量方面要過硬、售后的服務(wù)完善。

壓球機(jī)采用的是開式齒輪，使用這種齒輪的好處主要是磨損的比較慢，這樣就改變了以往使用傳統(tǒng)齒輪的一些弊端。在一般的壓球機(jī)的齒輪的磨損上，大多數(shù)都是因?yàn)檫@個(gè)齒輪受載時(shí)，齒根處的彎曲應(yīng)力是更大的，而且也有應(yīng)力集中。這樣的話那個(gè)齒輪就會(huì)在齒跟的部位上產(chǎn)生疲勞裂紋，并且也會(huì)逐步的形成后期的斷裂情況。

壓球機(jī)輥皮，壓球機(jī)輥皮是關(guān)鍵的部件，它直接影響著成球效果、質(zhì)量與產(chǎn)量壓球機(jī)成型機(jī)與相關(guān)配套完善，主要零部件用的材料耐用程度好等。

多功能壓球機(jī)在工作過程中主要是靠機(jī)器內(nèi)部的兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機(jī)以后的硬度，壓制以后的球團(tuán)可以更加有效的利用和節(jié)約運(yùn)輸成本。

物料受壓時(shí)，受到物料內(nèi)摩擦的對(duì)抗，阻礙粉料的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng)，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機(jī)的物料通過給料部分進(jìn)入主機(jī)，再由傳動(dòng)部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡單易維修。

對(duì)于壓球機(jī)初次使用的用戶來說，初次使用的時(shí)候壓球機(jī)新設(shè)備正確操作與否對(duì)其壽命影響極大：

首先要強(qiáng)調(diào)的是如果是剛剛安裝調(diào)試好的壓球機(jī)生產(chǎn)線，廠家建議一定要試機(jī)，然后再正式上料投產(chǎn)。目的是為了磨合設(shè)備，也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調(diào)試過程中所存在的一些潛在問題，借助試機(jī)可以發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。

壓球機(jī)使用的注意事項(xiàng)：壓球機(jī)在啟動(dòng)方式上也要注意，要空車啟動(dòng)，切不可帶料啟動(dòng)，通俗的講就是先啟動(dòng)后布料，這么做的目的是為了減少設(shè)備運(yùn)行的負(fù)荷。

壓球機(jī)在啟動(dòng)之后先空機(jī)運(yùn)行幾分鐘之后在投放物料，這是很多用戶容易忽略的地方。在生產(chǎn)結(jié)束以后，要及時(shí)的將生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行清理打掃，特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料。不然時(shí)間長了可能發(fā)生粘壁現(xiàn)象。還有就是使用礦粉球團(tuán)壓球機(jī)也是對(duì)機(jī)器與物料適應(yīng)調(diào)整的過程。在此基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)器參數(shù)設(shè)置進(jìn)行合理調(diào)整。

型煤壓球機(jī)出現(xiàn)卡窩問題時(shí)應(yīng)該如何解決?潔凈型煤順應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料壓制成球狀實(shí)現(xiàn)了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用，而且極易造成污染。通過型煤壓球機(jī)的壓制就很好地解決了這個(gè)問題。型煤壓球機(jī)是型煤產(chǎn)品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，但是壓制過程也不是一帆風(fēng)順的，有時(shí)候由于處理或者操作不到位會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如說物料在型煤壓球機(jī)輥皮卡窩現(xiàn)象。