隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口平滑、加工成本低等特點，將逐漸改進或取代傳統(tǒng)金屬切割設備。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設計生產企業(yè)。公司專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設計制造業(yè)務，可依據(jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設計制造。加工經驗豐富，擅長處理高難度訂單。

    在金屬鈑金工藝中，激光技術的廣泛應用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經濟增長點，同時對于鈑金工藝的技術提升也具有十分重要的意義。在激光技術的應用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠為鈑金工藝的精準定位提供較好的技術保障，無論在打孔焊接還是在打標、熱處理等方面有著極其強的應用和發(fā)展?jié)摿彤斍暗拟k金工藝而言，將激光技術應用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時間，并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率，同時能夠一定程度的減少模具的磨損量，因此在激光技術的應用下，鈑金工藝的發(fā)展更加合理科學。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設計生產企業(yè)。公司擁有先進的鈑金加工生產線，配有進口15000瓦大型光纖激光切割機（臺面8000×2500平臺）可切割厚度1mm-60mm碳鋼，不銹鋼，鋁板，銅板等金屬材料，云南齊峰金屬制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。

  常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

1．（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

2．（數(shù)控／磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

3．火焰切割作為的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。