印刷電路板制作好后,應(yīng)用范圍更加廣泛

印刷電路板制作好后，需要在電路板的表面鍍膜，通過(guò)鍍膜可以使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料結(jié)合起來(lái)，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在改善美觀，表面光滑，裝飾性大大提高；改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過(guò)鍍膜可使其硬度及耐磨性大大增加；提高耐候性，減少吸水率，提高耐熱性；同時(shí)對(duì)電路板上的各種零部件有良好的固定作用。電路板進(jìn)行鍍膜處理后，應(yīng)用范圍更加廣泛。 現(xiàn)有的鍍膜設(shè)施普遍存在著鍍膜設(shè)施及輔助設(shè)施復(fù)雜，操作繁瑣，鍍膜厚度不均勻，鍍膜易形成凹坑或波紋條狀，從而導(dǎo)致了鍍膜效率低，成品率低等問(wèn)題出現(xiàn)，增加了鍍膜的生產(chǎn)成本。

Parylene涂層防護(hù)

自動(dòng)化控制和惡劣環(huán)境下使用的傳感器、換能器，用很薄的Parylene涂層防護(hù)可以提高環(huán)境適應(yīng)性和可靠性。使用環(huán)境包括淡水、海水、煉油廠、化工廠、血液和體液以及輻射環(huán)境等。由于很薄的Parylene薄膜涂層就能對(duì)器件提供有效防護(hù)，對(duì)傳感器的靈敏度影響很小。國(guó)外已有四千萬(wàn)種以上各種傳感器用Parylene防護(hù)，可用于微波、射頻、聲學(xué)、壓電、輻射、化學(xué)、溫度等各種傳感器。其中有汽車傳感器、腐蝕環(huán)境用傳感器、生物醫(yī)學(xué)用傳感器等。經(jīng)Parylene封裝的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作，采用Parylene封裝防護(hù)甚至還可以開發(fā)能夠在液氮中使用的微電子器件。

釹鐵硼稀土磁性材料是一種問(wèn)世不久的新型強(qiáng)磁材料

　　 釹鐵硼稀土磁性材料是一種問(wèn)世不久的新型強(qiáng)磁材料。近年來(lái)在小型馬達(dá)、汽車電子，工具、揚(yáng)聲器、電力工具等方面應(yīng)用發(fā)展很快。但釹鐵硼稀土磁性材料弱點(diǎn)是容易被空氣中的水分及氧氣所腐蝕，因此必須有一個(gè)安全可靠的防護(hù)涂層釹鐵硼稀土磁性材料才有使用價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)常用兩種方法進(jìn)行防護(hù)，一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時(shí)會(huì)影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗(yàn)時(shí)仍不能對(duì)釹鐵硼磁性材料提供有效的防護(hù)。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，但電泳涂敷時(shí)工件表面必須有一掛點(diǎn)，掛點(diǎn)的修補(bǔ)不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且質(zhì)量難以保證。 Parylene真空氣相沉積可控制涂層厚度進(jìn)行無(wú)支點(diǎn)全涂敷防護(hù)。Parylene又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，因此TDK等公司在九十年代初就開發(fā)了Parylene涂敷稀土磁性材料的技術(shù)和產(chǎn)品，目前國(guó)外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用Parylene進(jìn)行防護(hù)。

Parylene涂層和熱膨脹系數(shù)有什么區(qū)別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會(huì)有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會(huì)適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也?huì)將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來(lái)，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達(dá)到0.001尺寸。有些時(shí)候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會(huì)有所不同，導(dǎo)致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會(huì)越嚴(yán)重。