塑料造粒機(jī)的主機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。它是設(shè)備的一個(gè)非常重要的部分，但是有很多原因?qū)е轮鳈C(jī)的不穩(wěn)定，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？

主要原因：

(1)螺桿調(diào)節(jié)墊錯(cuò)誤，或相位錯(cuò)誤，部件干擾。

(2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。

(3)造粒機(jī)某段加熱器故障，未加熱。

(4)造粒機(jī)進(jìn)料不均勻可能導(dǎo)致主機(jī)電流不穩(wěn)定。

處理方法:

(1)檢查調(diào)節(jié)墊，拔出螺釘，檢查螺釘是否有干涉。

(2)檢查廢塑料制粒機(jī)加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。

(3)檢查饋線，看是否有故障。如果有故障，應(yīng)該及時(shí)排除。

(4)修理塑料制粒機(jī)主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查進(jìn)料器，看是否有故障。如果有故障，應(yīng)該及時(shí)排除。

熟悉掌握造成塑料造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)的原因及處理方法，可以輕松解決以及判斷造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)問(wèn)題到底出現(xiàn)在哪里，從而及時(shí)解決問(wèn)題，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

塑料造粒機(jī)主要適用于再生塑料制造的設(shè)備中，由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等多個(gè)部分構(gòu)成，可被用于再生資源行業(yè)，讓塑料實(shí)現(xiàn)變廢為寶，接下來(lái)小編同學(xué)為大家詳細(xì)介紹下有關(guān)塑料造粒機(jī)的多種用途。塑料造粒機(jī)采用螺桿設(shè)計(jì)，配備各種不同配置，適用于生產(chǎn)多種塑膠的再生以及混色造粒過(guò)程中。

塑料造粒機(jī)的減速箱采用高扭矩設(shè)計(jì)技巧，實(shí)現(xiàn)了在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不存在噪音，具有很好的平穩(wěn)性。螺桿、料筒經(jīng)過(guò)特殊的硬化處理過(guò)程，具有抗磨、混煉性好、高產(chǎn)量等特性。真空排氣、普通排氣口的設(shè)計(jì)，讓塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中將水分、廢氣排出，讓出料更加穩(wěn)定、顆粒更加結(jié)實(shí)，從而確保了產(chǎn)品的優(yōu)良性質(zhì)。

塑料造粒機(jī)出料慢的情況是由很多原因造成的，首先就是機(jī)械本身配置比較低，料筒里面有進(jìn)雜物堵了、螺桿料筒磨損后產(chǎn)量降低、螺桿料口設(shè)計(jì)不合理、溫度、操作不當(dāng)都是有關(guān)系的。

故障分析：機(jī)頭出料不暢或堵塞

1、產(chǎn)生原因：

(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。

(2)可能有不容易熔化的異物。

(3)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。

2、解決方法：

(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。

(2)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

(3)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。

擠出機(jī)故障分析：主電啟動(dòng)電流過(guò)高

(1)某段加熱器不工作。

(2)加熱時(shí)間不足，扭矩大。

開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

入料粒度嚴(yán)格按照各種型號(hào)規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī)，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作 ，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。

塑料造粒機(jī)實(shí)際操作時(shí)，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，均不許開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī)螺桿。

塑料造粒機(jī)實(shí)際操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位開(kāi)展行為。要確保安全裝置的可靠。