制砂機(jī)適用軟或中硬和物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。制砂機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了?？赡苁墙o料粒度過(guò)大造成的設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。

制砂機(jī)的減速機(jī)和活動(dòng)部件要及時(shí)的更換潤(rùn)滑油，良好的潤(rùn)滑效果能有效的減少設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的溫度，同時(shí)還能降低能耗。

制砂機(jī)的保養(yǎng)始終是困擾許多廠家的問(wèn)題，怎樣保養(yǎng)才能的延長(zhǎng)制砂機(jī)的壽命，保證設(shè)備的產(chǎn)量，下面簡(jiǎn)單的向大家介紹一下保養(yǎng)禁忌。

禁忌一：天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機(jī)降溫，用涼水給制砂機(jī)設(shè)備作一個(gè)涼水澡，這是可以但是制砂機(jī)廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

禁忌二：汽缸間隙測(cè)量不準(zhǔn)。如果測(cè)量不準(zhǔn)的話很容易導(dǎo)致活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側(cè)向壓力的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時(shí)要將其測(cè)量準(zhǔn)確。

禁忌三：維修保養(yǎng)。說(shuō)明書上一定有說(shuō)明定期對(duì)零部件做潤(rùn)滑作用，也就是說(shuō)大部分顧客在使用時(shí)會(huì)定期加入潤(rùn)滑油，但是往往我們只是加入潤(rùn)滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤(rùn)滑油而不清理，長(zhǎng)時(shí)間堆積也會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的損壞。

制砂機(jī)的多功能一體化來(lái)自于設(shè)計(jì)師對(duì)客戶和設(shè)備操作員意見(jiàn)的理解，降低了磨損成本，延長(zhǎng)了維護(hù)周期，通過(guò)增加產(chǎn)量來(lái)減少維護(hù)量。讓我們來(lái)看看制砂機(jī)的一些特性。 首先，它被破碎并破碎，一部分材料從分配器的周邊落下，然后撞擊渦流腔中的材料襯里，通過(guò)材料襯里反彈，向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部， 并改變其移動(dòng)方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動(dòng)，從葉輪流動(dòng)路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。

河卵石制砂機(jī)械設(shè)備破碎腔的改進(jìn)，既是應(yīng)用本文中所介紹的要點(diǎn)及所推薦的有關(guān)數(shù)據(jù)，把目前生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用的河卵石制砂機(jī)械設(shè)備破碎腔改進(jìn)成新型制砂機(jī)械設(shè)備破碎腔，因?yàn)樵?xì)碎用短頭型破碎腔上腔較小。如在此機(jī)型上進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，需要換上架體及其全部零件，工作量大很不經(jīng)濟(jì)。如在原標(biāo)準(zhǔn)型(或中型)破碎腔上改進(jìn)時(shí)，只要改變一下軋臼壁的形狀及尺寸就能得到新型河卵石制砂機(jī)械設(shè)備破碎腔，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)和制造等工作量少，節(jié)省資金、容易實(shí)現(xiàn)。采用這種簡(jiǎn)單易行的方法實(shí)質(zhì)上就是通過(guò)對(duì)軋臼壁的形狀及尺寸的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎腔的改變。其具體要求及有關(guān)尺寸選擇如下：(1)軋臼壁的外側(cè)尺寸：為了使改進(jìn)后的軋臼壁能安裝在原標(biāo)準(zhǔn)型(或中型)圓錐制砂機(jī)械的上架體上，其外側(cè)及相關(guān)的尺寸保持與原標(biāo)準(zhǔn)型(或中型)軋臼壁的外側(cè)及相關(guān)的尺寸相同。（2)軋臼壁的內(nèi)側(cè)尺寸：可按本文中介紹的要點(diǎn)及推薦的數(shù)據(jù)中選擇，其要求幾個(gè)部分尺寸分述如下：上部粗碎腔:為了擴(kuò)大上部粗碎腔的工作容積，把軋臼壁的上部設(shè)計(jì)成必要厚度的薄壁較好.阻塞點(diǎn)：在確保產(chǎn)品質(zhì)量所必需的短的平行區(qū)的前提下，把阻塞點(diǎn)設(shè)置在排礦口的下方。