臥式儲罐的檢查可以分為三種：外部檢查，內(nèi)部檢查和全檢查。就檢查頻率來講，外部檢查是很頻繁的，每年很少都要檢查一次，內(nèi)部檢查是在三年左右檢查一次，而全檢查由于較為耗費時間，一般是在六年左右，使用時間越長，檢查也應(yīng)該越為頻繁。

1、外部檢查是為了檢查設(shè)備的防腐層等部分是否完好，表面是否出現(xiàn)破損，以及很多基礎(chǔ)零件是否完整。 

2、內(nèi)部檢查是為了檢查內(nèi)表面以及設(shè)備的情況，確定他們沒有被腐蝕，也沒有出現(xiàn)裂縫，如果內(nèi)表面和設(shè)備出現(xiàn)破損，應(yīng)該及時聯(lián)絡(luò)維修人員進行維修。 

3、檢查是很細致的，是對整個臥式儲罐進行檢查以及進行測試，保障其沒有出現(xiàn)問題。

臥式儲罐泄漏的原因分析

1、外觀檢查：漏水試驗，發(fā)現(xiàn)接收與殼體連接處有一處漏點，仔細觀察，焊縫處有明顯的細小裂紋。 

2、斷口宏觀檢查：殼體裂紋位于連接收焊縫鄰近，呈鋸齒狀。 

3、化學(xué)成分檢測：對殼體和接收樣品進行化學(xué)成分分析。殼體化學(xué)成分相符GB/t4237-2007標準，接收化學(xué)成分相符GB/t14976-2012標準，數(shù)據(jù)相符標準要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐開裂處切試塊，制備金相試樣。樣品在顯微鏡下視察看無腐蝕。殼體試塊中非金屬夾雜含量按GB/t10561-2005標準評定為c1.5和d1.5，夾雜含量較低。通過進一步視察看，發(fā)現(xiàn)裂紋以晶體的形式從殼表面向內(nèi)部擴展，整個裂紋呈網(wǎng)狀。復(fù)合裂紋呈此刻焊縫鄰近，屬于焊接熱影響區(qū)，是焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。 

5、硬度試驗：在殼體裂紋處切下硬度試塊，試驗4點。高于210hv標準值3分。

儲存罐容易出現(xiàn)的四種問題：

間歇泉狀況

間歇泉狀況指液體在長的超低溫運輸豎直管路中，超低溫液體因為遇熱氣化造成氣泡，伴隨著氣泡總數(shù)的持續(xù)增加，將超低溫液體擠壓管路進到儲存罐造成噴涌的狀況。這類狀況關(guān)鍵存有于超低溫液體運輸系統(tǒng)軟件中，特別是在在超低溫豎直管路與存儲器皿聯(lián)接的管路中，特別是在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)，現(xiàn)階段對間歇泉狀況的科學(xué)研究也關(guān)鍵對于火箭推進設(shè)備的超低溫運輸系統(tǒng)軟件。針對LNG加汽站內(nèi)的儲存罐和管路，因為LNG的超低溫性也有可能出現(xiàn)間歇泉狀況。