40cr鋼管冷拔生產(chǎn)工藝的革新

加速和強化40cr鋼管拔制過程，改善管料準備質(zhì)量和改進中間工序的方法，是簡化40cr鋼管冷拔工藝過程，奪取“高產(chǎn)、、多品種、低消耗”的關(guān)鍵。下面就這方面的主要經(jīng)驗和探索工作分別加以敘述。

1.錘頭工藝

改為熱軋頭或余熱錘頭。這樣可省去錘頭前的加熱，節(jié)約燃料和節(jié)省勞力，可縮短40cr鋼管生產(chǎn)周期。

2.潤滑工藝

40cr鋼管冷拔生產(chǎn)中，潤滑工藝是直接影響到產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和勞動條件的重要因素。

3.拔制工藝

目前，在短芯棒拔制和無芯棒拔制中，使用兩種類型的模具，即在短芯棒拔制時用錐形外模和柱形芯棒或弧形外模錐形芯棒。

40cr鋼管的壁厚偏差

眾所周知，近年來40cr鋼管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于40cr鋼管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，40cr鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一，因為壁厚偏差會直接影響40cr鋼管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的40cr鋼管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

據(jù)了解，有不少生產(chǎn)廠家通過不斷的努力與實踐，以及與一些有實力的生產(chǎn)廠家進行的大量的技術(shù)交流和實際操作改動，使得40cr鋼管的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說，在實際生產(chǎn)過程中，一般40cr鋼管存在的一些問題：一是穿孔機穿孔過程中產(chǎn)生的偏差。二是設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)。三是設(shè)備線的安裝與調(diào)整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動軋管機。

如何分辨40cr鋼管的優(yōu)劣？

40cr鋼管的口徑也就是40cr鋼管的外徑，如果仔細查看無縫鋼管的規(guī)格表，就會發(fā)現(xiàn)，壁厚越厚，外徑就越大，這兩者是相對的。對于我國40cr鋼管制造廠家有本鋼、鞍鋼、天津利達、天津友發(fā)、包鋼大冶鋼廠、成都無縫鋼管廠等。對于鋼管的采購，不管是40cr鋼管還是薄壁無縫鋼管，材質(zhì)都有一樣的，主要是看客戶的需求來定，在這里給大家介紹幾種常用的材質(zhì)20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、35CrMo、12Cr1MoV、15CrMo。

大家都知道，由于市場上比較混雜，在采購鋼管的時候要多加注意了，避免上當受騙。下面教大家如何分辨真假無縫鋼管。

1.40cr鋼管的成分均勻，而劣質(zhì)材因材質(zhì)差，切頭端面常常會有凹凸不平，并且無金屬光澤。

2.劣質(zhì)40cr鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或者是類似生鐵的顏色。

3.劣質(zhì)40cr鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸偏差嚴重。

4.劣質(zhì)40cr鋼管的橫截面呈橢圓形。

5.劣質(zhì)40cr鋼管表面容易產(chǎn)生結(jié)疤。

6.劣質(zhì)材表面容易產(chǎn)生裂紋。

以上幾點，大家在購買時不妨參考一下。