汽車(chē)線束是汽車(chē)電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒(méi)有線束也就不存在汽車(chē)電路。高頂駕駛室的線束安裝是否安全可靠,一直是影響高頂重卡車(chē)身內(nèi)飾舒適實(shí)用性的重要因素之一,為了更好的提升產(chǎn)品品質(zhì),2011年以來(lái)中國(guó)重汽卡車(chē)股份車(chē)身廠經(jīng)過(guò)市場(chǎng)反饋、多次調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、原因分析，重點(diǎn)成立了高頂電器線束安裝問(wèn)題攻關(guān)小組，從營(yíng)銷(xiāo)部、總裝線、到車(chē)身廠，依次跟蹤調(diào)查、深度摸排問(wèn)題根源。調(diào)試時(shí)，利用這些端口，借助于VRTX操作系統(tǒng)自帶調(diào)試器，可以進(jìn)行程序的配置、對(duì)程序運(yùn)行狀態(tài)的觀測(cè)，也可以控制程序的執(zhí)行方式。

　　經(jīng)過(guò)細(xì)致縝密的觀察研究，重汽卡車(chē)股份車(chē)身廠發(fā)現(xiàn)：?jiǎn)栴}容易出現(xiàn)在氣喇叭、前示高燈、頂襯門(mén)控開(kāi)關(guān)線束、雜品箱前沿饋線等方面，這些微不足道的小問(wèn)題，卻在市場(chǎng)上經(jīng)常惹惱用戶(hù)并嚴(yán)重影響中國(guó)重汽產(chǎn)品的整體質(zhì)量檔次。為此，中國(guó)重汽卡車(chē)股份車(chē)身廠下定決心，必須清除問(wèn)題、并保障此類(lèi)瑕疵出現(xiàn)?？臻e進(jìn)程在所有的進(jìn)程中優(yōu)先級(jí)被設(shè)置為低，因而在其他進(jìn)程空閑時(shí)得到執(zhí)行，其作用是使指示燈閃爍，以此來(lái)顯示的負(fù)載情況。

　　首先，重汽車(chē)身廠工作人員發(fā)現(xiàn)：操作人員在預(yù)割線束外包裝時(shí)易造成線束破損，在經(jīng)過(guò)討論驗(yàn)證后，攻關(guān)小組成員積極大膽將線束長(zhǎng)度增加，這項(xiàng)改善得到現(xiàn)場(chǎng)操作人員的認(rèn)可，并反饋完全方便內(nèi)飾裝配，得到了重汽技術(shù)中心的認(rèn)可，并與2011年3月底正式將圖紙修改。在運(yùn)行階段,診斷和修理線路故障可能導(dǎo)致汽車(chē)修理次數(shù)增加,從而大幅增加制造商的保修成本。

　　其次，重汽車(chē)身廠還在線束饋線的端子處，沿線束走向增加了長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，該標(biāo)識(shí)不僅方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制裝配精度，而且還通過(guò)將限位拉帶與饋線限位在雜品箱內(nèi)的集約式捆扎，完全實(shí)現(xiàn)了高頂線束的前沿饋線的固定方案，得到了重汽技術(shù)中心的驗(yàn)證認(rèn)可。

　　再次，重汽車(chē)身廠積極與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，確認(rèn)頂襯門(mén)控開(kāi)關(guān)線束質(zhì)量狀態(tài)，并上報(bào)技術(shù)部通過(guò)與生產(chǎn)廠家的進(jìn)一步溝通，統(tǒng)一了此部位的捆扎方式。同時(shí)，還派專(zhuān)人深入總裝線現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，確認(rèn)左右門(mén)控開(kāi)關(guān)線的預(yù)留長(zhǎng)度，并制定了統(tǒng)一的強(qiáng)化工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　后，重汽車(chē)身廠在對(duì)氣喇叭反復(fù)觀察驗(yàn)證后，攻關(guān)小組通過(guò)在頂蓋內(nèi)壁增加線束固定板強(qiáng)化工藝，一舉順利解決此類(lèi)問(wèn)題，通過(guò)多次的強(qiáng)化、老化試驗(yàn)，攻關(guān)小組相繼做出了合適的固定板，經(jīng)相關(guān)工藝驗(yàn)證和大批量改善后，實(shí)際安裝使用效果非常良好。

汽車(chē)線束裝配的重要性汽車(chē)線束制造廠多少都會(huì)遇到這種情況，在一定生產(chǎn)環(huán)境下沒(méi)有完成裝配任務(wù)，這種情況多了之后不僅影響裝配效率，同時(shí)還費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成經(jīng)濟(jì)損失。所以各工序的合理分配很有必要。

1、 縱觀“全車(chē)”，眼盯“局部”-由“集中”到“分散”。

　全車(chē)電路一般都是由各個(gè)局部電路所構(gòu)成，它表達(dá)了各個(gè)局部電路之間的連接和控制關(guān)系。要把局部電路從全車(chē)總圖中分割出來(lái)，就必須掌握各個(gè)單元電路的基本情況和接線規(guī)律。

　汽車(chē)電路的基本特點(diǎn)是：?jiǎn)尉€制、負(fù)極搭鐵、各用電器互相并聯(lián)。各單元(局部)電路，例如電源系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)等都有其自身的一些特點(diǎn)，看電路要以其自身的特點(diǎn)為指導(dǎo)，去分解并研究全車(chē)電路，這樣做會(huì)少一些盲目性，能較快速、準(zhǔn)確地識(shí)讀汽車(chē)電路圖。開(kāi)始，必須認(rèn)真地讀幾遍圖注，對(duì)照線路圖查看電器在車(chē)上的大概位置及數(shù)量，電器的用途，有沒(méi)有新穎獨(dú)特的電器，如有，應(yīng)加倍注意。成都線束加工廠汽車(chē)線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。

2、 抓住“開(kāi)關(guān)”的作用-所控制的“對(duì)象”。

 開(kāi)關(guān)是控制電路通斷的關(guān)鍵，特別注意繼電器不但是控制開(kāi)關(guān)也是被控制對(duì)象。

3、 尋找電流的“回路”-控制對(duì)象的“通路”。

　回路是簡(jiǎn)單的電氣學(xué)概念。無(wú)論什么電器，要想正常工作(將電能轉(zhuǎn)換為其他形式的能)，必須與電源(發(fā)電機(jī)或蓄電池)的正負(fù)兩極構(gòu)成通路。即：從電源的正極出發(fā)→通過(guò)用電器→回到同一電源的負(fù)極。這個(gè)簡(jiǎn)單而重要的原則無(wú)論在讀什么電路圖時(shí)都是必須用到的，在讀汽車(chē)電路時(shí)卻往往被忽略，理不出頭緒來(lái)。兆歐表輸出電壓的的局限性，不能滿(mǎn)足不同的汽車(chē)線束設(shè)計(jì)絕緣阻抗測(cè)試，檢測(cè)技術(shù)條件、準(zhǔn)確度都受限制。

如何提高電子線束加工的連接技術(shù)

      對(duì)于線束加工來(lái)說(shuō)，重要的一個(gè)部分就是線束產(chǎn)品的內(nèi)聯(lián)工藝，所以，一定要重視整個(gè)工藝。那么要如何來(lái)通過(guò)工藝的手段來(lái)提高線束加工的連接技術(shù)，來(lái)保證線束產(chǎn)品的性能以及質(zhì)量呢？  

   線束加工主要是根據(jù)電路原理圖來(lái)進(jìn)行操作的，所以，先要做的就是把電路的原理圖設(shè)計(jì)好，明確每一個(gè)電器元件的安裝位置以及布線的情況，這樣就可以實(shí)現(xiàn)線束加工的標(biāo)準(zhǔn)化和計(jì)算機(jī)化。也有利于提高線束生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，可以有效地提高線束的生產(chǎn)效率，對(duì)于提高線束加工廠家的信息化程度也是有所幫助的。也有利于提高線束生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，可以有效地提高線束的生產(chǎn)效率，對(duì)于提高線束加工廠家的信息化程度也是有所幫助的。  

   通過(guò)不同的手段來(lái)讓線束的連接技術(shù)達(dá)到更加的狀態(tài)，從而在設(shè)備上發(fā)揮出使用性能。總的來(lái)說(shuō)，當(dāng)今社會(huì)，想要提高線束的連接技術(shù)，都離不開(kāi)計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用。