任何機器的精度都將直接影響機器的機械性能，特別是高精度機械的性能。行星減速機在一般工程中的精度為7及以上。

齒輪表面粗糙度是影響齒輪加工精度的重要因素之一。因為齒輪副傳遞扭矩通過與齒面接觸和幻燈片在傳輸過程中，較小的表面粗糙度可以減少齒輪之間的磨損，降低齒輪的熱量，提高生命的齒輪傳動和齒輪的承載能力。為了獲得更高的表面形貌，齒輪需要研磨。

齒輪的制造精度也與齒距累積誤差有關(guān)。徑向跳動偏差和齒輪齒形偏差用于測量實際齒形和理想齒形之間的偏差。如果實際加工齒廓偏差較大，會造成齒輪受力不均，造成振動和噪聲。

1.安裝在驅(qū)動件時，不能毛手毛腳，減速輸出軸禁止使用的工具，如錘子毛安裝，優(yōu)選使用裝配夾具和所述軸的內(nèi)部帶螺紋的端部被安裝到螺栓擰強度壓入到齒輪傳動構(gòu)件，它可以保護減速器不被損壞內(nèi)部零件。

2.減速器中使用的聯(lián)軸節(jié)有很多種，但不要使用剛性固定聯(lián)軸節(jié)，因為剛性固定聯(lián)軸節(jié)很難安裝。如果安裝不當，會增加負載，容易造成軸承損壞，甚至會造成輸出軸斷裂。

3.減速機的固定非常重要，為了保證平穩(wěn)牢固，一般應(yīng)在減速機上安裝一個水平基座或底座，同時排放油箱內(nèi)應(yīng)能排出的油，并冷卻空氣循環(huán)，如果減速機的底盤不穩(wěn)，就會出現(xiàn)震動現(xiàn)象，嚴重時還會使軸承出現(xiàn)問題。

直流減速電機可以提供很多它們還具有靠譜性，牢靠性和緊湊性的質(zhì)量特性。減速電機執(zhí)行的操作看似簡單，然而，它們是復(fù)雜的設(shè)備，并且一些單元被封裝在外殼中以防范暴露于和灰塵。直流減速電機的供應(yīng)商。我們備有很多直流減速齒輪電機。正確的了解自身對電機減速機的需求，同時在選擇的過程中，真正的了解當下的市場，同時也應(yīng)該關(guān)注到設(shè)備的質(zhì)量。它們基于一系列行星直流減速電機，兩種直線減速齒輪電機（微型和微型）。我們的電機用于許多市場，一般是汽車，儀器儀表。我們的直流減速電機產(chǎn)品分為3個系列，一個行星范圍和兩個支線 - 它們也按尺寸分開，微型齒輪減速電機系列包括小的減速齒輪電機系列，適用于便攜式和小型化設(shè)備電機是精密金屬直齒輪直流電機，適用于小負載，具有多種配置，微型直流減速電機是我們?nèi)菀锥ㄖ频碾姍C我們還提供額外的設(shè)計和集成服務(wù)。

減速電機的主要參數(shù)介紹：同軸式斜齒輪減速電機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造型美觀，承受過載能力強等特點，傳動比分級精細，選擇范圍廣，能耗低，性能優(yōu)越，減速器達百分之九十六，振動小，噪音低等。不同的市場總體上的情況會存在著一定的差別，我們能夠正確的去了解這個方面，然后做好了相關(guān)的選擇，那么對于今后來說都會有更多的保障。微型齒輪減速電機通用性強，使用維護方便，維護成本低，而且新型的減速電機產(chǎn)品此阿勇新型的密封裝置，保護性能好，對環(huán)境的適應(yīng)性強，可再一些腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。