為加快充灌速度，可用浸過溫水(40℃)的布或棉紗覆蓋在鋼瓶上。壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油?；蛴玫陀?0℃的水淋激鋼瓶;當螺桿式冷水機組蒸發(fā)器為臥式殼管式時，應特別注意保證載冷劑的循環(huán)流動，以免傳熱管內(nèi)載冷劑凍1結而脹裂傳熱管;關于冷水機制冷系統(tǒng)中制冷劑充灌量的計算：應根據(jù)設備的內(nèi)部容積計算，計算時，只計系統(tǒng)中存有制冷劑液體的設備和管道的容積;

當制冷劑充注量達到設計充注量的80～90%時，可暫停充注，讓系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。若系統(tǒng)運行正常，則表示充注量合適;若發(fā)現(xiàn)充注量不足，可繼續(xù)充注。切不可一次充灌過量，以免造成不必要的麻煩和安全事故。

檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度低至少達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。

檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機的接線順序。

如何解決螺桿式冷水機回油不暢問題？

壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進入系統(tǒng)管路的油量，從而有效延長了無回油運轉(zhuǎn)時間。

管路特別長的制冷系統(tǒng)、滿液式制冰系統(tǒng)以及溫度很低的凍干設備等，開機后十幾分鐘甚至幾十分鐘不回油或回油量非常少的情況并不稀奇，設計不好的系統(tǒng)會出現(xiàn)壓縮機油壓過低而停機的問題，這種制冷系統(tǒng)安裝油分離器能大大延長壓縮機無回油運轉(zhuǎn)時間，使壓縮機安全度過開機后無回油的危機階段。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。