安裝好鉆桿的電鉆，沿著中空的螺母緩緩的垂直打孔，也就是在斷裂的螺母上打一個小洞，這是關鍵的一步，如果孔徑太大或是發(fā)生傾斜，會傷害到機械螺紋，即使取出來了對機械也是一種大的損傷。

打好孔后，用帶有螺紋的圓錐形鑿子沿著小孔輕輕的往下鑿，直到牢牢地咬合住斷裂的螺母，在扳手的幫助下沿著螺紋向外的方向輕輕的轉(zhuǎn)動，斷裂的螺母慢慢的就被拽拉出來了。讓人覺得很不容易的事情，這老外處理起來這么輕松，對于那些心急火燎的人這方法真是大有用處，不用砸爛機械了。

PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫、熔融速度快,自潤滑性好,流動性好屬水性易流涎,溫度靈敏易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，上色難。

PBT屬飽滿樹脂，半結(jié)晶材料，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快，簡單分化，對壓力靈敏以及需添加玻璃纖維。

有必要運用雙合金進步耐磨性，依據(jù)加織量，有C、B、A三種工程等級可選，螺桿發(fā)生壓力安穩(wěn)。成型PBT GFPA GF等結(jié)晶型低粘度通常工程塑料作用好。

(1)物料的特性及其加入時的兒何形狀、尺寸、溫度狀況

不同物料的物理特性相差很大，因此，加工性能也不相同，對注塑機螺桿的結(jié)構和幾何參數(shù)有不同的要求.

(2)口模的幾何形狀和機頭阻力特性

由擠出機工作圖可知，口模特性要與注塑機螺桿特性很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的注塑機螺桿;而機頭阻力低，需與均化段螺槽較深的注塑機螺桿相配。

注塑機的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在奇妙的“質(zhì)與量”的關系，其比率是個質(zhì)的尺度。

塑化時，螺桿隨著後退。有效長度因而逐步降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不平均。熟習擠出機的讀者都曉得擠出螺桿是不往後退的。因而，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，廢品的外觀、機械性能等都不會均勻。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的廢品差別，以至一腔不滿，一腔飛邊，況且此狀況沒有規(guī)律。