模切加工設(shè)備精度及穩(wěn)定性

重視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解國內(nèi)及國際上新設(shè)備的先進(jìn)性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。一般來說，大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購高設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。這是因?yàn)槲覀冊谡{(diào)節(jié)模具時(shí)，刀模并沒有完全或者相對嚴(yán)格意義上的垂直于材料走料方向。還要重視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，比如模切版材，在保證質(zhì)量的前提下再考慮價(jià)格，不要因?yàn)檫@些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果提高加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術(shù)人員、操作人員、對管理人員也同樣。

模切加工廠家模切機(jī)工藝

　　模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。在我們裝好刀具后，我們需要進(jìn)行模座調(diào)節(jié)試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。

模切加工模具角度的調(diào)節(jié)

在我們完成上述步驟后即可進(jìn)行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時(shí)，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因?yàn)槲覀冊谡{(diào)節(jié)模具時(shí)，刀模并沒有完全或者相對嚴(yán)格意義上的垂直于材料走料方向。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時(shí)，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。這時(shí)候就需要我們對刀具進(jìn)行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機(jī)臺(tái)已經(jīng)具備了不需要在刀模上進(jìn)行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設(shè)備上對模座進(jìn)行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。

模切加工廠家保護(hù)膜分類

1、模切加工普通保護(hù)膜：鍍鋅鋼板保護(hù)膜、彩色鋼板保護(hù)膜、玻璃板或塑料片材保護(hù)膜等。此類普通保護(hù)膜附加價(jià)值較低，對性能要求較低；

2、模切加工顯示屏保護(hù)膜：應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板、及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護(hù)膜對粘性厚度及潔凈度有著極高的要求；

3、模切加工電子行業(yè)專用保護(hù)膜：如晶圓研磨制程所用之保護(hù)膜，此類保護(hù)膜通常需要于無塵室內(nèi)生產(chǎn)，且對潔凈度的要求極為嚴(yán)苛。僅有少數(shù)保護(hù)膜廠商具備足夠的技術(shù)能力來達(dá)到這些要求；