蘇州噴涂設備

按加熱形式可分為熱風循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環(huán)相結合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風循環(huán)加熱方式。

     烘干室結構：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。

     2、工件的材質、尺寸大小、重量、要求的生產能力。

     3、當地的能源供給情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產成本。

     4、漆膜的質量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

涂裝設備工藝時間有所偏差

     有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國粉末涂料品種的一個飛躍。一般常見的有如：1，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

輸送設備設計不當：

     從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。

　現代社會，蘇州噴涂設備 已走向現代化，而且自動化的程度越來越高。噴涂設備的工作效率是大家為關注的問題之一。這里向大家介紹幾點提高噴涂設備工作效率的幾點措施：

　　1、定時查看與保護，對功能落后或老化的設備篩選掉，關于已過保修期，修理費用貴重或原產廠家轉產無法修理的靜電噴涂設備是塊雞肋，修理時刻和費用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設備。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，或自動鏈條自動送進固化烘道加熱到預定的溫度（一般180-220度），并保溫相應的時間（15-20分鐘）。需與時俱進，在條件答應狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，削減次品的呈現，下降返工，可進步全體工作功率。

蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤

噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤 噴涂設備 工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 

1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。 

2、噴涂設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。設備更新換代、技術提檔升級本是一件好事，但中小企業(yè)卻往往面臨著換不起機器的尷尬。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。