鋁板風管制作  （1） 材料應(yīng)采用純鋁板或防銹鋁合金板。表面不得有刻劃，并不應(yīng)有劃傷等缺陷。  （2） 鋁板風管和配件壁厚小于或等于1.5mm時，板材連接可采用咬接，大于1.5mm時，可采用 亞弧焊接或氣焊焊接，并應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊絲。焊前應(yīng)清除焊口和焊絲上的氧化皮及污物。焊后應(yīng)用熱水清洗除去焊縫表面殘留的焊渣、焊藥等。焊縫應(yīng)牢固，不得有虛焊和燒穿等缺陷。  （3） 鋁板風管法蘭采用碳素鋼時，應(yīng)作防腐處理。鉚釘采用鋁鉚釘。（法蘭用料同鍍鋅板風管法 蘭）  （4） 鋁板風管的連接不宜采用插條形式的無法蘭連接方法。4、軟管式連接：主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風口等)的相連。

共板法蘭風管工藝作為快速法蘭風管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低?？筛鶕?jù)工程現(xiàn)場的不同要求，生產(chǎn)各種形狀、各種規(guī)格型號及板材的成品風管。其風管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準確，外形線條流暢，漏風量遠低于國家標準。有利于通風管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；瑯藴驶?，自動化。

   共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。制作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。實現(xiàn)了漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用。

    共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設(shè)備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋制作）。 施工現(xiàn)場僅剩下風管連接與吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。4）纖維織物風管：風管保溫的目的在于防止能量流失及風管表面凝露。與普通的角鋼法蘭風管相比，系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節(jié)省成本。

不銹鋼風管的焊接技巧？

①不銹鋼板風管的焊接，可用非熔化極亞弧焊;當板材的厚度大于1.2 mm 時，可采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機械 強度不應(yīng)低于母材。

　　②焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用汽1 油、 等進行。

　?、塾秒娀『负附硬讳P鋼時，應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表 面，損傷板材。

　?、芎附雍螅瑧?yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

　?、蒿L管應(yīng)避免在風管焊縫及其邊緣處開孔。

風管

　　(1)應(yīng)在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，以及場所清理完成后進行風管的安裝。

　　(2)安裝風管前，應(yīng)對風管的位置，標高以及走向等進行復(fù)核，要符合設(shè)計要求，預(yù)留孔的位置應(yīng)正確，孔洞的大小應(yīng)大于風管外邊尺寸的100mm及以上。

　　(3)風管搬運時應(yīng)防止發(fā)生碰撞或摔打，以免損傷1風管。安裝前應(yīng)清理掉粉塵以及雜物，安裝過程中如有停頓，應(yīng)封閉風管口，以防有灰塵及異物進入風管。

　　(4)風管的接口不能安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。

　　(5)風管如果是輸送易1燃易1爆的氣體，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地措施進行防護;如果是輸送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采取必要的防護措施。

　　(6)風管的底部不宜有拼接縫，如有應(yīng)做好密封處理。

　　(7)風管如要穿過樓板或墻體，則應(yīng)使用預(yù)埋管或防護套管，它們之間還要有柔性材料進行封堵。

　　(8)風管與設(shè)備相連接時，其連接處應(yīng)有柔性短管，長度為150—300mm，或者是規(guī)定的長度要求。

　　(9)風管測定孔的位置應(yīng)選在不產(chǎn)生渦流的區(qū)域，且要便于測量和觀察。