粉體物料由粉體定量喂料機送入環(huán)狀天平轉子秤，轉子秤葉輪旋轉，使物料在進料口至出料口半園周內均勻流動，由于秤體采用天平結構，此時圓盤形秤體一側有物料，另一半沒有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經稱重傳感器檢測送入控制儀表，同時把檢測到的速度信號送入儀表，經處理后得到瞬時流量及累計量，控制喂料轉速即可調節(jié)流量。山東領銳電子技術有限公司，專業(yè)煤粉計量，可根據(jù)用戶提供的物料特性、參數(shù)等，如：物料名稱、能力、粒度、容重、水份、溫度等進行加工定制轉子秤。

     轉子秤又叫煤粉秤或煤粉計量秤，主要適用于水泥煅燒工藝中煤粉的連續(xù)重力稱量，使煤粉的卸出、稱重和輸送到氣力輸送管路這一工程全部在封閉結構內完成。

     領銳電子生產轉子秤采用的是重力操作的水平轉子的操作原理。散狀物料由轉子（分格輪）直接從倉內卸出，帶入稱重區(qū)，計量后直接進入氣力輸送管路，然后由風機提供的輸送空氣輸送到工藝過程中去。PLC將采集的兩路信號經運算處理，同給定流量比對，進行PID運算，輸出控制量控制轉子秤變頻器和預給料變頻器。稱量軸A—A跨越物料卸出點，氣力管道和轉子之間的接頭，這意味著它可以使壓力波動造成的任何二次受力反應充分得到補償，并使物料的計量結果不受影響。無論什么時候通過轉子稱重區(qū)的物料重量都由稱重裝置B計量下來。物料重量及其所在的位置都儲存在喂科秤的電子系統(tǒng)內，也就是說，在物料卸出之前即已知道轉子各部位的荷重情況。為了使預先確定的設定值和儲存在存儲器內的物料量相適應，在卸料點處要求的轉子角速度已預先計算出來，并由轉子驅動裝置來完成。通過這種先期控制原理，轉子喂料秤可對任何波動給予校正并給出短期高準 確度。

     煤粉轉子秤是由轉子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成的裝置。是穩(wěn)定水泥熱工制度的關鍵，對窯系統(tǒng)的生產來說至關重要。轉子秤粉體定量喂料計量系統(tǒng)在現(xiàn)場安裝好以后，電氣調試之前應進行空載試運轉。煤粉轉子秤是由轉子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成，轉子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應部件聯(lián)接。煤粉通過滑動閘門直接從煤粉倉排出，經過入口軟接頭進入轉子部分，煤粉被轉子的隔倉帶走，旋轉225°，到達卸料區(qū)域，由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進出料口，送至燃燒器。

     保證轉子秤在連續(xù)運轉狀態(tài)下，均衡穩(wěn)定喂料，必須校正轉子盤面的間隙。如果間隙過大，轉子盤面之間將會充滿山風機吹入的氣體，使荷載稱重負荷率降低，并出現(xiàn)波動，下料的均勻性受到影響；若間隙過小，轉子盤面間運轉阻力大，會發(fā)生轉子秤過載跳?，F(xiàn)象。

     轉子秤的工作過程是：煤粉通過煤粉倉的倉滑閥、轉子秤的秤滑閥，經過入口軟接頭進入轉子部分，被轉子隔倉室?guī)ё撸D到達卸料區(qū)域，由底部羅茨風機的風把煤粉從出料口吹出，通過管道送至燃燒器。在正式生產時，庫內應保持一定的料位，這樣既可以保證物料的充分活化，又可以保持料壓的均勻，以達到穩(wěn)流出料的目的。煤粉的流量大小是由轉子秤轉子的速度和轉子測量裝置的動載荷量所決定的。其載荷量通過裝在電阻應變儀上的荷重傳感器來測得。