給料機(jī)機(jī)器性能

配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設(shè)計(jì)為55-65度。

給料機(jī)的尺寸是多少

  給料機(jī)的整體尺寸。制作的新型機(jī)器在垂直方向上的尺寸為1 2OO nlln。那么既然振動(dòng)給料機(jī)這么重要，我們?cè)撊绾螌?duì)其維護(hù)那，這就是一個(gè)重點(diǎn)：1。設(shè)計(jì)閘門為整體平板式，且因整體平板式閘門開關(guān)時(shí)摩擦力較大，有可能導(dǎo)致打不開閘門或關(guān)不住閘門，故將整體平板式閘門改為分體平板式閘門。兩個(gè)閘門各有一個(gè)驅(qū)動(dòng)絲桿，絲桿位置安裝在箱體兩側(cè)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)在絲桿上的手輪實(shí)現(xiàn)閘門平移開啟或關(guān)閉。通過這一改造減少了開關(guān)閘門時(shí)的阻力。

  原設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)裝置為一臺(tái)電動(dòng)滾筒，安裝在機(jī)尾處，這樣更換極為不方便，故將電動(dòng)滾筒和改向滾筒調(diào)換安裝位置。怎么提升喂料機(jī)皮帶調(diào)速的模糊控制喂料機(jī)是利用容積定量的一種裝置，可以連續(xù)均勻地輸送煙1葉、煙1絲等物料。改向滾筒安裝到機(jī)尾位置后，將改向滾筒進(jìn)行改造，將其軸加長，在左端安裝1個(gè)鏈輪，利用原給料機(jī)基礎(chǔ)安裝1臺(tái)減速機(jī)和電機(jī)，組成應(yīng)急系統(tǒng)。在電動(dòng)滾筒出現(xiàn)故障停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在鏈輪和減速機(jī)問安裝一套鏈子，通過應(yīng)急系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙螺旋給料機(jī)具有獨(dú)特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)

雙螺旋給料機(jī)具有獨(dú)特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，在整個(gè)進(jìn)料口截面上，料粉均勻下沉，不宜結(jié)拱，不宜沖料。穩(wěn)流給分螺旋與計(jì)量螺旋同步調(diào)速，穩(wěn)流給粉螺旋物料填充系數(shù)為1.0，計(jì)量螺旋物料填充系數(shù)為0.6，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大范圍（1：10）調(diào)整時(shí)，重量信號(hào)真實(shí)，計(jì)量精度高?？傊?，在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)立即更換。雙螺旋給料機(jī)的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強(qiáng)螺旋間隙小，克服了回流沖料的問題，避免管壁間隙中粘附物料；密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)；穩(wěn)流給粉螺旋和計(jì)量螺旋之間為軟連接，可根據(jù)雙螺旋給料機(jī)的現(xiàn)場要求任意調(diào)整水平安裝角度。

　　攤鋪機(jī)的螺旋分料器是一種半開放式的結(jié)構(gòu)，在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料，終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個(gè)幅寬上。不同位置的螺旋應(yīng)有不同的輸料能力，其輸料能力可由螺旋分料器的生產(chǎn)率來衡量。