目前塑料擠出機(jī)使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對(duì)較短，比云母加熱器要長(zhǎng)。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱，保溫性能好，使用壽命長(zhǎng)而常用。



塑料擠出機(jī)加熱主線路保險(xiǎn)開路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產(chǎn)生瞬時(shí)大電流造成。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降，指示溫度越來越低。加熱圈安裝不當(dāng): 加熱圈安裝不當(dāng)，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險(xiǎn)，安裝加熱器是應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。

塑料擠出機(jī)壓縮區(qū)：漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解，體積會(huì)縮小，所以壓縮程度的設(shè)計(jì)很重要。一般長(zhǎng)度為：非結(jié)晶性(AS、ABS、PS)約25~35%L，結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L，加玻性約28~40%L ，熱敏性(PVC)100%L。

塑料擠出機(jī)計(jì)量區(qū)：螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計(jì)量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長(zhǎng)度為：非結(jié)晶(AS、ABS、PS)性約15~58%L，結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58%L，加玻性約45~55%L。

塑料擠出機(jī)今后的重點(diǎn)在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī)，適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機(jī)要向第六代、第七代高速、大長(zhǎng)徑比方向發(fā)展。單螺桿擠出機(jī)的發(fā)展方向則是大直徑、大長(zhǎng)徑比、排氣順暢。實(shí)際上，單螺桿擠出機(jī)是一種低能耗、低成本的機(jī)型，只要技術(shù)得當(dāng)，它基本上能達(dá)到雙螺桿擠出機(jī)的效能，如美國(guó)現(xiàn)在使用的塑料擠出機(jī)就大部分是單螺桿的，由于技術(shù)含量高，取代了雙螺桿擠出機(jī)。