研發(fā)的切管模具，不銹鋼方圓扁管可一次切斷，沒(méi)*刺、管口平整，不須另外加工打磨管口，效率更快！1—切槽刀片2—刀片固定座3—切斷刀4—切斷刀固定座對(duì)于常用的低碳鋼管件，直徑D＝(20～25)mm，管壁厚度t=(1。一套模具按正規(guī)使用方法操作,按每天使用八個(gè)小時(shí)來(lái)計(jì)算,所切的不銹鋼管材不超過(guò)0.8實(shí)際厚度為標(biāo)準(zhǔn)，可以連續(xù)使用兩年都不需要更換刀具,只需把刀口處理一下就可以再繼續(xù)使用了,沖床切管模具是目前市面上用來(lái)切不銹鋼管效率***快/成本***低/***耐用的工具!

 比平常用的水切割機(jī)/砂輪切割機(jī)效率更快/效果更好!節(jié)省了鋸片損耗的費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率！更不須像用普通的砂輪切割片那樣，浪費(fèi)人工、損耗大、切口不平整！

 不銹鋼方圓管切口模具，為你提生產(chǎn)益、減低生產(chǎn)成本、縮短工期，從此，管材切斷不再是問(wèn)題！如需更詳細(xì)了解，歡迎來(lái)電咨詢訂購(gòu)！

專業(yè)五金模具設(shè)計(jì)制作，針對(duì)不同客戶要求，量身定做！模具性能穩(wěn)定、耐用！生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品外觀美，能符合客戶要求！

沖切剖口適合加工直徑一般為

60

5

?

～

mm

相對(duì)壁厚

t/d(t

—管壁厚度，

d

—管外徑

)

在

0.01

0.15

之

間的薄壁鋼管。

由于常用管結(jié)構(gòu)中管材的尺寸規(guī)格屬于此范圍，

因此管件的剖口加工方法有很大的實(shí)

際應(yīng)用價(jià)值。

根據(jù)剖口凸模軸線與被剖弧口管材軸線的夾角大小

(

只考慮軸線相交

，

可將管端剖口分為垂直與斜交

兩種情況，其剖口工藝特點(diǎn)是不相同的

圖

6

—

9)

11． 頂出部分的配置結(jié)合成形品基本圖，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉。12． 澆口套的配置澆口套頭部SR寸法要比注射機(jī)噴嘴的SR寸法大1mm左右。澆口套開(kāi)口處ф寸法要比注射機(jī)噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。對(duì)于錐度來(lái)說(shuō)，采用片側(cè)1°比較好。13．定位圈的配置結(jié)合成形機(jī)仕樣，采用PUNCH市販品。14．排氣道的配置為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時(shí)需設(shè)排氣道。不過(guò)一般設(shè)計(jì)中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決。[1]模具設(shè)計(jì)師編輯一、定義模具設(shè)計(jì)師指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期等方面的工作人員。

15． 頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套的設(shè)計(jì)為了提高頂出部件運(yùn)動(dòng)的精度，從而延長(zhǎng)頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設(shè)計(jì)頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。16． 部品番號(hào)的確定該公司制定有金型用部品番號(hào)的命名規(guī)則，按此規(guī)則進(jìn)行確定。17． 其他至此，金型的構(gòu)造設(shè)計(jì)基本完成。部品圖在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)完成以后，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進(jìn)行金型部品圖設(shè)計(jì)，包括下述內(nèi)容：⑴設(shè)計(jì)需加工的部品圖面。⑵外構(gòu)件追加工部品圖面。⑶購(gòu)入部品仕樣書(shū)。1． 型腔部分的設(shè)計(jì)：⑴從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來(lái)。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。⑵成形部分形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖來(lái)決定，并考慮以下方面：① 成形品寸法公差。② 與別的部品之間的關(guān)系（配合）等。③ 便于金型的修正。④ 機(jī)械加工方法所能達(dá)到的加工能力。⑤ 加工費(fèi)用。⑥ 其他。8．背壓板設(shè)計(jì)沖壓加工時(shí)主要作用件(沖頭、壓料板、母模)后方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高于面壓力時(shí)宜采用背壓板(特別是沖頭及母模模套背面)背壓板使用方式有局部使用與使用兩種形式。⑶型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來(lái)嚴(yán)格控制。⑷澆口設(shè)計(jì)⑸固定方法⑹材質(zhì)、硬度的決定

模具規(guī)格(1).模具尺寸與鎖緊螺絲模板尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形模具及連續(xù)模具*常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。(2).模板厚度模板厚度選擇與模具構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。四. 模板設(shè)計(jì)連續(xù)模具主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構(gòu)造設(shè)計(jì)依沖壓制品精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具加工設(shè)備與加工方法、模具維護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式：(1)整塊式，(2)軛式，(3)鑲?cè)胧健?． 整塊式整塊式模板亦稱為一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主(不需熱處理)，采用熱處理模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(zhǎng)(連續(xù)模具)場(chǎng)合將采用兩塊或多塊一體型并用。2． 軛式軛式模板中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應(yīng)用要求，凹溝部可以其他模板構(gòu)成。此軛式模板構(gòu)造優(yōu)點(diǎn)有：溝部加工容易，溝部寬度可調(diào)整，加工精度良好等。第1：衛(wèi)浴管業(yè)在管道衛(wèi)浴行業(yè)經(jīng)常會(huì)需要裁切各種大小不一的管道，由于管道的需求量大人工切割速度達(dá)不到效率使用的要求。但剛性低是其缺點(diǎn)。