水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  　采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

山東海煜提醒水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作

   山東 海煜重工提醒大家水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作，下面海煜小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

  1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點(diǎn)的光滑,主張?jiān)谀ズ掀趦?nèi),每周都要對(duì)光滑點(diǎn)加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。正規(guī)廠家在水泥制品原料上的選擇十分嚴(yán)謹(jǐn)，有著凝結(jié)時(shí)間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好的等特點(diǎn)。

  2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

操作水泥制管機(jī)的基本常識(shí)

　　1，水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙，不至于損壞管子插口。

　　2，水泥制管機(jī)在平時(shí)養(yǎng)護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油，一起，還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。

　　3，水泥制管機(jī)在裝置合縫處銜接螺栓的時(shí)分咱們能夠按次序進(jìn)行裝置，力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要防止形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)防止大力緊固，留下插口圈就位后，再彌補(bǔ)緊。

      水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作水泥制管機(jī)械在工作過程中會(huì)出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，所以在運(yùn)行過程中需要時(shí)刻過程。

下面為大家分享一下水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作如何保證。

　　1、液壓油做合適的油溫為30-55度， 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)制止開機(jī)；為調(diào)理油溫，可運(yùn)用加熱器或冷卻器。

　　2、液壓油通常6個(gè)月替換一次，替換時(shí)要完全清潔油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會(huì)使體系噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽數(shù)降低，乃至使全部體系癱瘓， 水泥制管機(jī) 有必要時(shí)時(shí)注意。

　　3、制管體系通常選用20#、30#抗磨液壓油。

　　4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清潔，使油路暢通。

　　5、要常常查看各光滑點(diǎn)、緊固件等部位。