所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的產(chǎn)品飽滿圓潤、光澤感強(qiáng)，保持原色，色度均勻，香氣濃，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。烘干房的特點：一、烘房溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于烘房采用了風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產(chǎn)品。二、烘房房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

烘干房好不好要看這幾個方面

一、溫度方面要求

1、烘干室內(nèi)溫度范圍烘干房溫度范圍40-130℃，不同的加熱方式及烘干物料種類不同，高溫度值范圍不同，例如采用電加熱的烘干房高可達(dá)130℃，以空氣能熱泵方式加熱的烘干房高可達(dá)80℃，煤加熱的烘干房高溫度可達(dá)200℃，在選擇時我們一定應(yīng)注意這幾個問題，另外，烘干房的溫度精度應(yīng)在正負(fù)5℃。

2、烘房內(nèi)溫度要求均勻，需保證房間內(nèi)各處溫度恒定。

3、烘干房升溫快，要求在1小時以內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度范圍。

4、烘干房降溫快，要求在1小時以內(nèi)達(dá)到室溫溫度范圍。

二、烘干房保溫性能好

烘干房保溫性能好不好，主要取決于烘干房保溫層的設(shè)計以及烘干房房體材質(zhì)以及烘干房的密封性能。比如烘干房保溫層主要是保溫巖棉，保溫巖棉的保溫性能好不好，主要看保溫棉的溶重，溶重密度有的高，有的低，溶重高的保溫效果好，反之，則低。

三、無溫度劇烈波動現(xiàn)象。

在烘干房烘干物料時，無溫度劇烈波動現(xiàn)象。

四、濕度要求

室內(nèi)濕度要求控制范圍小于15%，并且需要注意如何快速排水汽，因為新鮮樣品放進(jìn)去后，會馬上產(chǎn)生大量的蒸汽，需及時排除。

五、烘干房其它使用要求

1、緩沖操作間設(shè)置，在烘干房間外面設(shè)置一個3-5平方米的緩沖操作間。

2、配置其他功能：環(huán)境參數(shù)顯示；照明要求，房間內(nèi)設(shè)置有照明裝置，以方便室內(nèi)相關(guān)操作。

3、房間尺寸，烘干房使用面積的尺寸大致為25-30平方，高度在2.5米左右，烘干房可設(shè)計為連續(xù)式烘干房，烘干房機(jī)組，可根據(jù)場地實際尺寸來確定。

烘干房的特點：

1.烘干強(qiáng)度高。由于物料在氣流中高度分散，顆粒的所有表面積和有效干燥面積。

2.烘干時間短。

3.氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于施工和維護(hù)。

4.處理能力大，熱效率好。干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)60%。

5.烘干房實現(xiàn)了零水平推力，大大減少了擋輪磨損，筒體運(yùn)行穩(wěn)定；

烘干房采用調(diào)心式托輪裝置，使托輪與滾輪的配合始終呈線性接觸，地減少了磨損和動力損耗。溫度要求:

1.烘干房內(nèi)溫度范圍。

烘干房溫度范圍為40-130℃，不同的加熱方式和干燥材料種類不同，高溫值范圍也不同，如采用電加熱的干燥室溫度可達(dá)130℃，采用空氣能熱泵加熱的干燥室溫度可達(dá)80℃，煤加熱的干燥室溫度可達(dá)200℃，在選擇時一定要注意這幾個問題，此外，干燥室溫度精度應(yīng)為正負(fù)5℃。

烘房內(nèi)溫度要求均勻，需保證烘房內(nèi)各處溫度不變。

2.烘干房加熱快，要求在1小時內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度范圍。

3.烘干房冷卻速度快，要求在1小時內(nèi)達(dá)到室溫范圍。

4.烘干房具有良好的保溫性能：

5.烘干房的保溫性能好不好，主要取決于干燥室保溫層的設(shè)計以及干燥室的材料以及干燥室的密封性能。例如干燥室的保溫層主要是保溫巖棉，保溫巖棉的保溫性能好不好，主要看保溫棉的溶重，溶重密度有的高，有的低，溶重高的保溫效果好，反之，則低。

烘干房設(shè)備的必要維護(hù):1.作業(yè)完成后，應(yīng)先關(guān)閉加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度降至100攝氏度以下時，停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.清理機(jī)身中的剩余材料，關(guān)閉除塵器，然后關(guān)閉電源。

3.軸承之間和密封部件之間的連接是否牢固，干燥機(jī)各部件的潤滑油狀況和閥口位置是否在所需位置。

4.干燥設(shè)備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

5.突然停電時，先關(guān)閉熱源，使機(jī)器自然冷卻，清洗設(shè)備。

6.依次打開送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，然后打開熱開關(guān)開始升溫。

7.定期收集材料，定期檢查各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄。

烘干房，又稱高溫?zé)岜煤娓煞拷M，主要由翅片蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉(zhuǎn)移到干燥室，制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。烘干房干燥蘑菇的工藝:

蘑菇一般含水量較大，干燥過程中應(yīng)注意除濕，前期溫度不宜過高，否則容易干燥，使干燥后的成品顏色變黑。但是也要過度排濕，否則顏色偏白，失去香味，一般排濕時間不超過6小時為宜。

烘干房安裝調(diào)試:基礎(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點，作為設(shè)備安裝和以后維修找正的依據(jù)。確定兩端中心基準(zhǔn)，畫出基礎(chǔ)縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，并根據(jù)傳動裝程序和工藝進(jìn)行具體安裝?；A(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)點、基正的基礎(chǔ)設(shè)備。確定兩端中心線，確定兩端中心線的基礎(chǔ)中心線，以及傳動中心線的橫向中心線的軸向中心線，以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線，以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線的大部分必須與實現(xiàn)。烘干房是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的升級產(chǎn)品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制，環(huán)境衛(wèi)生差，達(dá)不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設(shè)備解決了這些問題，具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調(diào)10-80度。干燥后，材料顏色自然，不變色，無異味。