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福州通風(fēng)管道制作服務(wù)為先「在線(xiàn)咨詢(xún)」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 23:02  

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  通風(fēng)管道在安裝時(shí)一定要注意這幾點(diǎn),否則很影響后期使用!

1、風(fēng)管的制造和安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。任何變更一定要附有設(shè)計(jì)或合同變更通知或技術(shù)批準(zhǔn)簽證。

2、風(fēng)管系統(tǒng)施工前,施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包商和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。檢查風(fēng)管及其他管道的位置和方向,檢查預(yù)留孔的安裝。施工應(yīng)與土建工程和其他zhuan業(yè)工種相協(xié)調(diào)。

3、風(fēng)管生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能和機(jī)械化加工技術(shù)。

4、風(fēng)管制作和安裝的測(cè)量?jī)x器和檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗(yàn)期。

5、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前一定要經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收并簽證認(rèn)可。

6、風(fēng)道安裝時(shí),進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開(kāi)出洞口,如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開(kāi)風(fēng)口,其接口處應(yīng)嚴(yán)密。




   通風(fēng)管道的這些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),你了解過(guò)嗎?

1、通風(fēng)系統(tǒng):送新風(fēng)、排風(fēng),向室外排放有害氣體,向室內(nèi)送室外新風(fēng)。一般來(lái)說(shuō),通風(fēng)系統(tǒng)流量很大,所以需要使用低阻力的輸氣管道,以節(jié)省成本和運(yùn)行成本。一般用鍍鋅鐵管,腐蝕性特別潮濕的地方用不銹鋼管。

2、空調(diào)系統(tǒng):濟(jì)南通風(fēng)管道內(nèi)部可粘貼保溫材料,外觀(guān)美觀(guān)。

3、油煙排放系統(tǒng):賓館、飯店、賓館的廚房產(chǎn)生大量油煙,需要排出。通風(fēng)管道合適,強(qiáng)度好,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4、除塵系統(tǒng):通風(fēng)管道可用于除塵設(shè)備的收集和運(yùn)輸。


5、設(shè)計(jì)du特:通風(fēng)管道的開(kāi)口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門(mén),可以有效防止串味和串火。


   通風(fēng)管道安裝程序:

(1)風(fēng)管組裝:當(dāng)風(fēng)管較短時(shí),可一次在地面組裝而成,當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),可視安裝場(chǎng)地的情況,在地面分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度,避免風(fēng)管扭曲或上下起波,左右擺龍,每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m.組裝時(shí),墊片應(yīng)墊平,法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母帽均朝向同一方向。

(2)風(fēng)管就位:風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度,風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對(duì)風(fēng)管斷面較小,又位置較低的可采用人工就位方法,只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長(zhǎng)時(shí),可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位,一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上,然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長(zhǎng)度方向搭設(shè),高度和位置應(yīng)適合施工操作,吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管,吊起時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)牢固,兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。

(3)風(fēng)道調(diào)直:就位在支架上的風(fēng)道,應(yīng)撥正位置,調(diào)整風(fēng)道橫平豎直,然后再按圖集要求固定。



通風(fēng)管道的制做及安裝

通風(fēng)管道與附件的制造及裝置,在di一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件,應(yīng)選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、緊密,染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接,其觸摸應(yīng)平坦;法蘭墊圈應(yīng)選用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。

主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。當(dāng)規(guī)劃無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或操控室,并應(yīng)裝置球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)選用焊接。

通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管一起制造。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵,通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度,應(yīng)標(biāo)明明晰、精que,通風(fēng)管道與附件的制造及裝置驗(yàn)收規(guī)范給水排水管道、供油管道與附件的裝置1、壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管。