五軸加工中心伺服電機(jī)和控制體系是機(jī)床的能源起源和精度控制的癥結(jié)部位，重點(diǎn)檢查聲音和溫升。假如聲音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的縮小器的參數(shù)設(shè)置問題，并采用相應(yīng)辦法加以處理。

    伺服軸在靜止中如出現(xiàn)異樣聲響，有能夠是因為絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機(jī)不同心形成的機(jī)械聲音，可將五軸加工中心電動機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，獨(dú)自運(yùn)行電動機(jī)，假如電動機(jī)仍有聲音，那么恰當(dāng)調(diào)劑速度環(huán)增益與地位環(huán)增益，使電動機(jī)無聲，假如沒有聲音，就可判定是五軸加工中心絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題，從新校對同心度，再與電動機(jī)鏈接，問題個別能夠清除。沖浪板加工機(jī)械價格

五軸加工中心刀具的夾裝過程：

    刀頭裝置上機(jī)前，其錐度配合地位，運(yùn)用干凈布抹干凈，機(jī)床刀套的相應(yīng)地位亦同樣干凈，防止配合面有鐵屑影響精度及破壞機(jī)床。沖浪板加工機(jī)械價格

    五軸加工中心通常對刀具長度采取刀尖對刀方法（特別狀況用刀中對刀的狀況），對刀時應(yīng)細(xì)心核查順序單指導(dǎo)。

    五軸加工過程中當(dāng)程序中止或再行必需從新對刀時，應(yīng)注重深度能否能與后面相接，一般狀況下可后行調(diào)高0.1mm行，而后依據(jù)狀況再作調(diào)劑。

    五軸加工中心的牢靠性始終是用戶很關(guān)切的重要指標(biāo)。數(shù)控體系將采取更高集成度的電路芯片，運(yùn)用大范圍或超大范圍的及混雜式集成電路，以增加元器件的數(shù)量，來進(jìn)步牢靠性。沖浪板加工機(jī)械價格

    現(xiàn)代五軸加工中心將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，依據(jù)切削條件的變更，自動調(diào)理任務(wù)參數(shù)，使加工歷程中能維持很好任務(wù)狀況，從而得到較高的加工精度和較小的外表毛糙度，同時也能進(jìn)步刀具的運(yùn)用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。